مقالات

نمایندگی فروش لوله درزدار

لوله درزدار (Welded Pipe)

لوله  درزدار چیست؟
لوله درزدار از ورق فولادی رول شده و با درز جوش تولید می شود، لوله درزدار بر خلاف لوله مانیسمان از درز جوش  استفاده شده است و قیمت پایین تری نسبت به لوله مانیسمان دارد. لوله‌های فولادی معمولاً به دو صورت ساخته مي‌شوند.

1) لوله درزدار
2) لوله بدون درز مانیسمان

لوله های درزدار در واقع به لوله هایی اتلاق می شود که در نیتجه فرم دهی و جوش دادن ورق های فولادی با ضخامت ها و جنس های مختلف تولید می شوند. تعداد کارخانه های داخلی فعال در زمینه تولید انواع لوله درزدار فولادی و آهنی قابل ملاحظه بوده و بخش عمده مورد نیاز کشور از این نوع لوله ها توسط کارخانه های داخلی تامین می گردد. این نوع لوله ها با استفاده از ورق و فرم دهی و جوشکاری تولید می‌شوند و که از اقطار کوچک تا بزرگ تولید قابل تولید می باشد.

کاربرد لوله درزدار

لوله درزدار برای موارد مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:

خطوط انتقال آب، نفت، گاز و پتروشیمی
پایه اسکله و پل
ستون ساختمان، نرده و مبل
کشتی سازی، معدن و تونل
جهت انتقال مایعات و تولیدات پروفیل های قوطی، ساختن مصنوعات و سازه فلزی
از لوله درز دار برای انتقال گاز، آب و یا سایر مایعات در محیط های کم فشار و یا با فشار متوسط استفاده می شود

تولید لوله درزدار

مورد استفاده لوله هاي درز دار در انتقال سيالات با فشار پايين و همچنين انقال سيالات در سايز هاي بالا تر از 24 اينچ ميباشد که عموما به سه روش توليد مي گردند:
• لوله درز ماهيچه اي مستقيم EFW
• لوله درز جوش به صورت اسپيرال SAW
• لوله درز مخفی ERW

1.لوله درزدار ماهيچه ای

لوله های درزدار فولادی ( WELDED STEEL PIPE ) یا به اصطلاح لوله سیاه در واقع به لوله هایی اتلاق می شود که در نیتجه فرم دهی و جوش دادن ورق های فولادی با ضخامت ها و جنس های مختلف تولید می شوند. خوشبختانه تعداد کارخانه های داخلی فعال در زمینه تولید انواع لوله های فولادی و آهنی درز دار قابل ملاحظه بوده و بخش عمده مورد نیاز کشور از این نوع لوله ها توسط کارخانه های داخلی تامین می گردد.

لوله های درز دار بسته مورد استفاده، قطر و ضخامت، روش تولید و نوع جوش به خصوص تنوع قابل ملاحظه ای دارند که معمول ترین و پر مصرف ترین آنها لوله درز مستقیم جوش الکتریکی ERW، درز ماهیچه ای جوش مستقیم LSAW و لوله های با درز جوش اسپیرال SPIRALLY WELDED می باشند.

2.لوله درزدار ماهیچه ای مستقیم

لوله‌های با قطر بالاتر از 10 اینچ می‌توانند به صورت ( لوله درز ماهيچه اي مستقيم ) ERW ،EFW یا جوش‌کاری قوسی زیر پودری (submerged arc welding) یا SAW ساخته شوند. دو تکنولوژی برای تولید لوله‌های فولادی با ابعاد بزرگ‌تر وجود دارد که برای سایزهایی که امکان تولید آن توسط فرآیندهای بدون درز و ERW وجود ندارد مناسب است.

دو نوع لوله تولید شده در سایزهای بزرگ‌تر، از تکنولوژی‌های جوش‌کاری قوسی زیر پودری طولی ( longitudinal submerged arc welding ) یا LSAW و جوش‌کاری قوسی مارپیچی زیر پودری ( spiral submerged arc welding ) یا SSAW استفاده می‌کنند. LSAW به وسیله خم‌کاری و جوش‌کاری صفحات فلزی انجام می‌شود و اغلب در کاربردهای صنعت نفت و گاز استفاده می‌شوند. از لوله درز ماهیچه ای مستقیم اکثرا” برای انتقال سیالات استفاده میگردد.

توزیع گاز و لوله گازی جزء اولین کاربردهای لوله پلی اتیلن با چگالی متوسط (PE) بود. لوله های پلی اتيلن در مقياس محدود، از اوايل دهه 1960 برای گازرسانی به منازل در كشورهای پيشرفته مورد استفاده قرار‌ گرفته است. اما امروزه به خاطر پيشرفت در زمينه ساخت مواد پلي اتيلن، استفاده از اين لوله‌ها گسترش چشمگيري يافته است، به طوري كه بيش از 95 درصد خطوط گازرسانی در شبكه گاز شهری آمريكای شمالی، از جنس پلی اتيلن است.

 

لوله درزدار

 

 

طریقه ساخت لوله درزدار

برای درک تولید لوله های فولادی، ما باید از تولید محصولات اولیه فولاد شروع کنیم. بیشتر محصولات فولادی، تکاملی هستند، محصولات و مقاطع نهایی از این چهار فرم اولیه و اساسی از فولاد خام تولید می شوندکه عبارتنداز شمش، شمشه، شمشال، تختال. لوله های فولادی از دو محصول خام، شمش و اسلب تولید می شوند.

بیلت ها میله ی جامد فولادیست که برای تولید محصولاتی از قبیل لوله بدون درز مورد استفاده قرار میگیرد و سایر لوله های فولادی از اسلب، که بلوک مستطیل شکل از فولاد است، تولید می شود.  اسلب ها دوباره گرم و به ورق ضخیم و کویل تبدیل می شوند.

لوله درزدار طی عملیاتی به شرح ذیل تولید خواهد شد :

برش کاری و آماده کردن نوار ورق به اندازه ی محیط لوله ها
تبدل ورق به لوله
جوش کاری درز لوله
براده برداری از سطح جوش
تقسیم لوله تولیدی به چندین شاخه مساوی
قاب گیری و صاف کاری لوله تولیدی
بازرسی و کنترل کیفیت لوله تولیدی

انواع لوله درزدار

از دیگر انواع لوله فولادی درزدار می توان به لوله سیاه درزدار، لوله فلزی درزدار و لوله گالوانیزه درزدار اشاره کرد، که هرکدام نسبت به جنس و خصوصیاتشان کاربردهای ویژه خود را دارند.

لوله سیاه درزدار

زیر مجموعه لوله های فولادی درزدار بوده و مانند ورق سیاه در صنعت ساختمان کاربرد بسیاری دارد. لوله سیاه درزدار در دو نوع سبک و سنگین تولید و عرضه می شود. لوله سیاه درزدار سبک در سایزهای 1 تا 3 اینچی تولید می شود و وزن آن حدودا 5 تا 7 کیلوگرم می باشد و نوع سنگین آن در وزن 7 تا 152 کیلو گرم است و در سایزهای 2 تا 8 اینچ موجود است.

لوله گالوانیزه درزدار

لوله گالوانیزه در واقع همان لوله سیاه است که با گالوانیزه آبکاری می شود. لوله گالوانیزه درزدار از انواع لوله های پر مصرف در صنایع مختلف مانند صنعت ساختمان، نفت، گاز، پتروشیمی و غذایی بوده و به دلیل قیمت مناسب و وزن کمتر نسبت به لوله بدون درز و همچنین تنوع در ضخامت از محبوبیت زیادی در ساخت انواع سازه های فلزی برخوردار می باشد. جنس این لوله ها از آهن سفید نورد شده میباشد که درز آن توسط دستگاه های درز جوش، بهم جوش داده می شود. معمولا لوله گالوانیزه درزدار به دو صورت سبک و متوسط تولید می شوند.

روشهای تولید لوله فولادی

    جوش پیوسته (فیوژن)
جوش مقاومت الکتریکی
لوله درزدار با جوش زیرپودری

1.لوله درزدار با جوش فیوژن(EFW)

یکی از فرآیندهای، Fusion Weldاست. گاهی به نام “جوش پیوسته” نیز از آن یاد می شود که در اندازه های “1/8 تا 1/2-4 ” تولید می شود. لوله جوش فیوژن از کویل فولادی، بسته به عرض و ضخامت برای اندازه و وزن های مختلف لوله ها تولید می شود. کویل های فولادی پیوسته به هم جوش خورده تا نواری طولانی ایجاد کنند.

نوار فولادی تراز و صاف شده(بعد از گدر از لِوِلِر) و سپس به یک کوره پیش گرم گازسوز که به دمای مورد نیاز برای فرمدهی رسیده است، تغذیه می شود. غلطک های شکل دهی در انتهای کوره ورق را به شکل بیضی و لوله در می آورد. سپس لبه ها به آرامی توسط غلطک ها به منظور جوش فورج به هم نزدیک می شوند. گرما همراه با فشار حاصله از غلطک ها، جوش را تشکیل می دهند. سایز و ابعاد در غلطک های پایانی تغییر یافته و شکل می گیرد.

2.لوله درزدار (جوشی) با جوش مقاومت الکتریکی (ERW)

یکی از متداول ترین نوع لوله ها هستند که از ورقهای فولادی(به شکل کویل) با ضخامت مناسب وعرض مشخص به عنوان یک مطابق با مشخصات مرتبط آن ساخته می شود.
لوله ERW تحت نورد سرد ایجاد می شود. ورق به صورت نوار از لا به لای غلطک ها با ابعاد مختلف گذر کرده و رفته رفته به شکل استوانه تبدیل می شود (مطابق شکل فوق) و در نهایت زمانی که لبه های ورق به هم نزدیک شد و در فاصله ای مناسب از هم قرار گرفت، دستگاه جوش مقاومت الکتریکی، دوسر ورق را به هم جوش داده و در نهایت اضافات جوش، پلیسه گیری می شود.

پروسه تولید به این روش بسیار سریع است. لوله های ERW از ورق ها با ضخامت های گوناگون و قطرهای(خارجی) گسترده در طول های بلند امکان تولید دارند.

3.لوله درزدار (جوشی) با جوش قوس الکتریک زیر پودری(SAW-LSAW-DSAW)

فرآیند تولید این نوع از لوله درزدار به این صورت است که، ابتدا با خم کردن صفحات فولادی(پلیت) به شکل استوانه آغاز می شود. سپس لبه های ورق با فورج در کنار هم قرار گرفته و شکافی V شکل را بوجود می آورند و در نهایت دستگاه جوش قوس الکتریک، شکاف را با جوشکاری؛ زیر پودر های مخصوص پر می کند.

تفاوت لوله درزدار و بدون درز

در این قسمت ما تفاوت لوله درزدار و بدون درز را بطور مختصر براتون توضیح می دهیم تا با وجه تمایز این دو نوع لوله آشنا شوید.

1) متریال

این لوله در ابتدا در متریال به کاربرده شده در تولید این محصول می باشد یعنی موادی که در ساخت لوله ها استفاده می شود با هم متفاوت هستند.

2) نحوه تولید

این لوله ها باهم در این است که فرایند تولید این محصولات باهم متمایز است یعنی در هنگام ساخت لوله درز دار از جوشکاری استفاده می شود ولی در ساخت لوله بدون در از جوشکاری استفاده نمی شود.

 

لوله های درزدار

 


جهت سفارش و دریافت قیمت روز انواع لوله و اتصالات درزدار با کارشناسان بازرگانی امجدشاپ تماس حاصل فرمایید:76502424-021


امجدشاپ قادر به ارسال سفارشات شما به اقصی نقاط کشور از جمله استان ها و شهر ها و روستاهای :

آذربایجان شرقی ، تبریز ، مراغه ، مرند . اهر ، آذربایجان غربی ،ارومیه . خوی ، میاندوآب ، مهاباد ، اصفهان ، کاشان ، خمینی‌ شهر ، نجف‌ آباد ، اردبیل ، پارس‌ آباد ، مشگین‌ شهر . خلخال ، البرز ،کرج ، کمال‌ شهر، نظر آباد ، محمد شهر ، ایلام ، دهلران، ایوان ، آبدانان ، بوشهر . برازجان . بندر کنگان ، بندر گناوه ، چهارمحال و بختیاری . شهرکرد ، بروجن . لردگان ، فرخ‌شهر ، خراسان جنوبی ، بیرجند ، قائن ، طبس ، فردوس ، خراسان رضوی ، مشهد .نیشابور ، سبزوار ، تربت حیدریه ، خراسان شمالی . بجنورد ، شیروان و تهران بزرگ و همچنین تمام بخش های تهران بزرگ از جمله :

شمال تهران : تجریش، نیاوران، قلهک، جماران، ازگل، لویزان، مینی سیتی، سوهانک، دروس، حسین‌آباد_مبارک‌آباد، اقدسیه، زعفرانیه، محمودیه، فرمانیه، کامرانیه، داودیه، دزاشیب، جردن، الهیه، ولنجک، اوین، ظفر، درکه، فرحزاد، پونک، سعادت آباد ، شهرک غرب،ونک و جنت آباد .
شرق تهران : تهران نو، تهرانپارس، نارمک، شهرک امید، شهرک ویلایی زیتون، سرخه حصار، پیروزی، گرگان، وحیدیه، کالاد، شمس‌آباد، حکیمیه، نیروی هوایی، نظام آباد، مجیدیه، حشمتیه، منصورآباد .
غرب تهران : شهرک آزادی، ستارخان، آریاشهر، (تهران)، شهر زیبا، شهران، طرشت، گیشا، چیتگر، شهرک اکباتان، کوی بیمه، تهرانسر، حصارک، آزادی، فردوس، دهکده المپیک , شهرک امیر کبیر ، کن و وردآورد .
جنوب تهران : مشیریه، شهرک مسعودیه، افسریه، خانی آباد نو، نازی‌آباد، نعمت‌آباد، یاخچی‌آباد، امیربهادر، آذری، اتابک، خراسان، خزانه فلاح، خزانه بخارایی، شاپور، مولوی، سیروس، دروازه غار، جوادیه، یافت‌آباد، منیریه، امیریه، شوش، بازار تهران، شادآباد، بازار آهن، آهن مکان، خیام، چهارراه سیروس، گلوبندک، شهرری ، کوی سیزده آبان، دولت‌آباد، شهرک رسالت، بازار چینی فروشان، کیان شهر، یافت آباد، بازار موبایل و مبل ایران .
مرکز تهران : یوسف آباد، امیرآباد، عباس‌آباد، جلفا، خواجه عبدالله، بهارشیراز، زرتشت، بهجت آباد، تخت جمشید (طالقانی)، تخت طاووس، سهروردی، آپادانا، توحید، جمهوری (نادری)، استانبول، توپخانه، لاله زار، باغ صبا، فاطمی، آرژانتین، آذربایجان می باشد .

 

و همچنین شهرهای :

اسفراین ، آشخانه ، رودهن ، بومهن ، دماوند ، گیلاوند ، فیروزکوه ، آبسرد ، لواسان ، جاجرود ، کمرد ، خرمدشت ، جابان ، آینه ورزان ، وانا ، پلور . هراز ، آبعلی ، خوزستان ،اهواز .دزفول ، آبادان ، بندر ماهشهر . زنجان ، ابهر ، خرمدره ، قیدار . سیستان و بلوچستان ، زاهدان ، زابل ، ایرانشهر . چابهار ، سمنان ، شاهرود ، دامغان ، گرمسار ، فارس ، شیراز . مرودشت ، جهرم . فسا ، قم . قنوات ، جعفریه ، کهک ، قزوین ، الوند ، تاکستان ، آبیک ، کهکیلویه و بویراحمد ، دوگنبدان ، دهدشت ، لیکک ، کردستان ،سنندج ، سقز ، مریوان ، بانه ،کرمان ، سیرجان . رفسنجان ، جیرفت ، کرمانشاه ، اسلام‌آباد غرب ، کنگاور ، جوانرود ، گیلان ، رشت ، بندر انزلی ، لاهیجان ، لنگرود ، گلستان ، گرگان . گنبد کاووس . علی‌ آباد کتول ، بندر ترکمن ، لرستان ، خرم آباد ، بروجرد ، دورود . کوهدشت ، مازندران ، ساری ، آمل ، بابل ، قائم شهر ، مرکزی ، اراک ، ساوه ، خمین ، محلات ، هرمزگان .بندر عباس ، میناب . دهبارز ، بندر لنگه . همدان ، ملایر ، نهاوند ، اسدآباد ، یزد ، میبد ، اردکان و حمیدیا می باشد .

و همچنین روستاهای:

یلقان دره ،آردینه ،چناران ،گل آهک .جورد ،آبینک ،وسکاره ،مهرآباد ،تماشا ،پلنگ آواز .باغ کمش ،اصطلک ،کرشت ،کرد نبرد ،واصفجان .گل خندان قدیم ،گل خندان جدید ،طاهرآباد .دماوند ،زیارت ،شلمبه ،کهنک ،یهر ،لیپشت ،آیینه ورزان ،دهنار .مومج ،وادان ،آب کلاه ،آجان ،آردینه .سادات محله ،سربندان ،سرخ چشمه ،سرخه ده ،سقز دره .سنگ آسیابک ،شاه بلاغی ،شکن کلک .شمس آباد ،آرو ،اردینه ،اصلان ،کبود دره ،کفتار دره .کهنک .تجرک ،تیرک ،جورد ،چشمه سبزی .چنار عرب ها ،مرانک ،مشا ،مراء ،لونه ،لمان ،حصار ،حصارک .وسکاره .وردانه ،دوآب ،دهنار ،زان ،زرشکی .یدره .یلقان دره ،یهر ،آب باریک ،اتشان ،ارو ،اسور

و امیریه ،امین آباد .اندریه .اندور ،انزها ،اهنز ،بادرود ،بهان ،بهانک .پردین ،پیرده ،جلیزجند ،جلیل آباد ،حصاربن ،خمده ،درده ،دریابک ،دمی آقا ،دهگردان ،دهین ،زرمان .سائوبزرگ ،سرانزا ،سرچمن ،سرمندان ،سلمان ،سله بن .سیمین دشت ،شادمهن ،شهرآباد ،شیخ وزا .طارس ،طارم گورسفید ،طارن ،طرود ،طهنه ،عرب لی ،فرح آباد .کبوتردره .،کبودبند ،کتالان ،کدوده .کرگوانه ،کلارخان بالا ،کله سر ،کله منار ،کمند ،کیدنان ،گاوده ،گچه ،گدوک ،گذرخانی سیدآباد ،گورسفید .لاسم چشمه ،لزور ،محمودآباد ،مرگسر مزداران ،مه آباد ،مهن ،ناماور ،نجفدر .نواس ،ورسخواران .وزنا ،وشتان ،هرانده ،هریاج می باشد .

 


ارتباط با واحد فروش : 76502424-021***09362072191

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *