لوله پلیکا + قیمت لوله پلیکا

لوله پلیکا یک نوع لوله ساخته شده از پلی اتیلن با کیفیت بالا است که به عنوان یک جزء مهم در سیستم‌های لوله‌کشی برای انتقال فاضلاب، آب شرب، گاز طبیعی، و سایر مایعات و گازها استفاده می‌شود. این نوع لوله مقاومت بالا به فشار، خوردگی، و حرارت دارد و به دلیل ویژگی‌های مقاومیتی و انعطاف‌پذیری که دارد، برای مصارف متنوع در صنعت و ساختمان‌سازی مناسب است. لوله‌های پلیکا به دلیل ساختاری خود، کمتر تحت تاثیر عوامل محیطی می‌آیند و تا عمر طولانی مدتی می‌توانند خدمت کنند.

انواع لوله پلیکا

لوله‌های پلیکا در انواع مختلف برای مصارف متنوع و با استفاده از مواد متفاوت تولید می‌شوند. برخی از انواع لوله‌های پلیکا عبارتند از: 1. لوله پلی اتیلن (PE): این نوع لوله‌ها از پلی اتیلن با کیفیت بالا ساخته می‌شوند و برای انتقال فاضلاب، آب شرب، گاز طبیعی، و حتی برای کاربردهای کشاورزی استفاده می‌شوند. 2. لوله پلی پروپیلن (PP): لوله‌های پلی پروپیلن از مواد پلی پروپیلن ساخته می‌شوند و برای انتقال مایعات شیمیایی، آب گرم و سرد، و مواد غذایی استفاده می‌شوند. 3. لوله پلی وینیل کلراید (PVC): این نوع لوله‌ها از پلی وینیل کلراید ساخته می‌شوند و به خاطر مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف‌پذیری خوب، برای سیستم‌های آبیاری، فاضلاب، و کابل‌کشی استفاده می‌شوند. 4. لوله پلی اتیلن متراکم (HDPE): این نوع لوله دارای مقاومت بالا به فشار و حرارت است و برای انتقال آب، گاز، و فاضلاب استفاده می‌شود. 5. لوله پلی اتیلن متصل (MDPE): این نوع لوله برای انتقال گاز طبیعی و سایر گازها استفاده می‌شود و دارای خصوصیات ایمنی بالاست. هر کدام از این انواع لوله‌ها برای کاربردهای خاص خود مناسب هستند و باید با توجه به نیازها و شرایط محیطی مورد استفاده قرار گیرند.  

لوله‌های پلیکا به عنوان محصولات چند منظوره در مختلف صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. موارد مصرف رایج لوله‌های پلیکا عبارتند از: 1. انتقال فاضلاب: لوله‌های پلیکا برای انتقال فاضلاب سطحی و فاضلاب صنعتی به خصوص در پروژه‌های شهری و صنعتی استفاده می‌شوند. این لوله‌ها مقاومت به خوردگی دارند و از رسوب‌گذاری و چاه‌های مکرر جلوگیری می‌کنند. 2. آب‌رسانی: برای انتقال آب شرب، آب آشامیدنی و آب‌های پرفشار در سیستم‌های آب‌رسانی شهری، مسکونی، و صنعتی از لوله‌های پلیکا استفاده می‌شود. 3. گازرسانی: لوله‌های پلیکا برای انتقال گاز طبیعی و سایر گازها به منازل، کارخانه‌ها و مراکز صنعتی استفاده می‌شوند. این لوله‌ها دارای خصوصیات ایمنی بالا برای انتقال گازها هستند. 4. صنایع نفت و گاز: لوله‌های پلیکا در انتقال نفت، گاز، و مواد شیمیایی در صنایع نفت و گاز به کار می‌روند. آنها مقاومت بالایی به شرایط محیطی خاصی نظیر فشار و دما دارند. 5. کشاورزی: این لوله‌ها برای آبیاری باغات، مزارع و سیستم‌های آبیاری کشاورزی به خصوص مناطق خشک و کمابیش آب استفاده می‌شوند. 6. ساختمان‌سازی: در پروژه‌های ساختمانی، لوله‌های پلیکا برای سیستم‌های گرمایش، تهویه مطبوع، و تخلیه فاضلاب به کار می‌روند. 7. صنایع شیمیایی: برای انتقال مواد شیمیایی و محلول‌های شیمیایی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی از لوله‌های پلیکا استفاده می‌شود. 8. انتقال مواد غذایی: لوله‌های پلیکا برای انتقال مواد غذایی نظیر شیر، آبلیمو، و مواد مشابه در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. 9. انتقال مواد زائد: در برخی از صنایع نظیر معادن و دفن زباله، انتقال مواد زائد و پسماندها از لوله‌های پلیکا انجام می‌شود. با توجه به تنوع کاربردها و ویژگی‌های مثبت لوله‌های پلیکا، آنها به عنوان یک انتخاب اصلی در صنایع مختلف شناخته می‌شوند.

10- انتقال فاضلاب های ساختمانی :انتقال فاضلاب های ساختمانی از پرکاربردترین مصارف استفاده از لوله های پلیکا می باشد زیرا از نظر اقتصادی برای این امور بسیار مناسب و به صرفه اقتصادی می باشد. منظور از فاضلاب های ساختمانی، آب های مصرفی در قسمت حمام، سرویس بهداشتی، آشپزخانه و .. می باشد. لوله پلیکا چیست؟

11- کابل های برق و مخابرات :برای عبور دادن سیم برق و کابل های مخابراتی داخل ساختمان ها می بایست از لوله های پلیکا استفاده نمود. به علت عبور سیم های برقی و مخابراتی از محل هایی مانند زیر زمین و جداره دیواره همواره به در معرض خطر قرار دارند که آسیب ببینند لذا از اینرو می بایست از داخل لوله هایی عبور کنند که هزینه زیادی نداشته باشند.لوله های مورد استفاده برای کابل کشی با لوله های پلیکا برای انتقال سیالات و فاضلاب از نظر ضخامت متفاوت می باشند زیرا لوله های پلیکایی که مخصوص برای عبور کابل می باشند هیچگونه فشاری را تحمل نمی کنند و نیاز به ضخامت بالا ندارند.

12- ناودانی و ونت :برای خارج کردن هوای اضافی داخل ساختمان که به اصطلاح به لوله های ونت معروف می باشند از لوله های پلیکا با ضخامت پایین استفاده می شوند زیرا از این لوله ها برای خارج کردن هوا به فضای آزاد استفاده می شود، فشار زیادی را تحمل نمی کند.

لوله پلیکا را می توان از لحاظ حمل راحت و سبکی نیز به نسبت سایر لوله ها برتر دانست و کاربرد آن نیز به همین دلیل بیش از گذشته شده است. مقاوم بودن لوله پلیکا موجب شده تا در زمینه ی آبرسانی، فاضلابی، صنعتی و ساختمانی از آن بهره گرفته شود.

علاوه بر راحتی در حمل انواع لوله پلیکا با سایز های مختلف مزایای دیگری نیز برای این نوع لوله بیان می شود که هر کدام می توانند برتری آن را نسبت به انواع دیگر لوله نشان دهند. لوله پلیکا سطح کاملا صاف داشته و چون در اتصالات کمترین برآمدگی و تورفتگی وجود دارد احتمال گرفتگی آن کمتر بوده و دوام بیشتری خواهد داشت.

پوسیدگی لوله پلیکا در مدت زمان طولانی تری صورت گرفته و خورندگی و سایش کمتری نیز دارد. لوله پلیکا را می توان از بهترین انواع لوله تولید شده در صنایع پتروشیمی دانست زیرا به راحتی با پلیمرهای ساختگی و صنعتی تولید شده و کمتر آسیب می بیند که همین مزیت موجب شده تا میزان استفاده ی آن نیز بیشتر گردد.

قیمت انواع لوله پلیکا به سایز، وزن و مواد بکار رفته در آن بستگی دارد که هر کدام در کارخانه های مختلف متغیر خواهد بود و تولیدکننده های لوله پلیکا نیز با نرخ های قیمتی متفاوتی در بازار فعالیت می کنند و خریداران باید با شناخت کافی انواع لوله اقدام به خرید نمایند.

 

 

مواد اولیه در تولید لوله و اتصالات پلیکا

مواد اولیه مورد مصرف در تولید لوله پلی وینیل کلراید سخت (u-pvc):

• پودر یا گرانول پی وی سی (U-PVC Powder):

پودر U-PVC مهمترین کاربرد را دارد ولی در برخی موارد گرانول پی وی سی نیز استفاده می شود، (U مخفف unplasticized نشانگر گرید سخت PVC می باشد).

 

• پرکننده ها (FILLER):

مهمترین پرکننده مورد استفاده در تولید محصول، کربنات کلسیم CaCo3 می باشد که مقدار کم آن موجب استحکام لوله می شود، اما مقدار زیاد آن هر چند قیمت تمام شده محصول را پائین می آورد ولی موجب افت کیفیت شدید محصول می شود. فیلر های کتد (Filler coated) با مش بالا جهت تولید محصول بهترین گزینه است.

 

• روان کننده ها (LUBRICANT):

یکی دیگر از مواد اولیه در تولید لوله و اتصالات پلیکا، روان‌کننده‌ها دسته‌ی بزرگی از مواد شیمیایی هستند که مقاومت و اصطکاک بین قسمت‌های مختلف را کاهش می‌دهند. و به روان کننده های داخلی و خارجی تقسیم می شوند. مهمترین روان کننده های داخلی در تولید لوله پی وی سی الکل های چرب، اسید های استر چرب، استارات کلسیم و مهمترین روان کننده های خارجی در تولید لوله پی وی سی، پلی اتیلن واکس و پارافین وکس (Pwax) می باشد.

 

• پایدارکننده ها (STABILIZER):

پایدار کننده های حرارتی یکی از مهمترین نقش ها را در صنعت تولید لوله دارند. دمای تخریب و دمای انجام فرآیند تولید PVC بسیار به یکدیگر نزدیک است. مونومر پی وی سی شامل یون کلر Cl می باشد در صورت افزایش دما بیش از حد دما در زمان پلیمریزاسیون، یون کلر به صورت فعال خارج شده و موجب ایجاد پیوند های دوگانه در پلیمر می شود اگر تعداد این پیوند ها از ۷ الی ۱۰ عدد بگذرد رنگ لوله تولیدی، قهوه ای و در صورت افزایش از ۱۰ عدد رنگ لوله سیاه می شود. استابلایزرها که اکثرا در ایران بر پایه سرب است، از تشکیل یون فعال کلر جلو گیری می کنند. البته مقدار بیش از حد آن کیفیت پخت را کاهش می دهد.

 

پیوند های مولکول های لوله های پلیکا (PVC-U):

• کمک فرایندها (PROCESSING AID):

کمک فرایند ها متشکل از کوپلیمر متیل متاکریلات و آلکیل آکریلات هستند که خاصیت های فراوانی دارند و موجب کاهش ضایعات، یکنواختی ابعاد، براقیت سطوح، یکنواختی و استحکام مذاب می شوند.

 

• اصلاح کننده ها (IMPACT MODIFIER):

اصلاح کننده های مقاومت به ضربه، برای کمک به استحکام محصول در برابر ضربه استفاده می شود. پر کاربرد ترین آنها پلی اتیلن کلرینه شده CPE می باشد که حاوی ۳۰-۴۰ درصد کلر میباشد. از دیگر مزایای آن مقاومت شیمیایی بالا، خواص ضربه بالا در دماهای پایین، سازگاری مناسب با محدوده وسیعی از افزودنی‌های دیگر، مقاومت بالا در برابر عوامل جوی می باشد.

 

• رنگ دانه ها (PIGMENT):

جهت رنگ بخشی مناسب به لوله های پی وی سی از رنگدانه های معدنی و آلی استفاده می شود. یکی از نمونه مواد معدنی تیتانیوم دی اکسید می باشد. که توانایی سفید کردن رنگ لوله را دارد و علاوه بر آن خاصیت میکروب زدایی نیز دارد.

لوله پولیکا از نظر فنی به سه نوع تقسیم بندی می شود:

لوله های متداول در بازار با سایزهای استاندارد که از مقاومت ضعیفی برخوردارند این نوع لوله ها برای بخش تهویه و انتقال آب باران ( ناودانی ) مجتمع ها ومکان های مسکونی به کار می رود.

لوله های پلیکا نیمه قوی (از نظر آستانه فشار)

برای محافظات ساختمانی و بخش های فاضلابی مجموعه ها بسیار پرکاربرد محسوب می شود.

لوله های پلیکا قوی

برای محافظت از کابل های برق ، انتقال اسیدها و بازها و در کارخانه های بزرگ در جهت سیستم فاضلابی به کار می رود

لوله پلیکا فشار ضعیف (لوله ناودانی):

این لوله ها به دلیل ضخامت کمی که نسبت به لوله پلیکا های دیگر دارند نمیتوان در موارد بالا از آن ها استفاده کرد اما  لوله پلیکای فشار ضعیف استفاده ی زیادی به عنوان لوله ناودانی ساختمان ها دارد.

فرآیندهای مختلف تولید لوله پلیکا

• گاز طبیعی تحت فشار گرم می شود تا اتیلن تشکیل شود. به این کار “ترک خوردگی” گفته می شود.
• نمک سنگ معمولی (کلرید سدیم) با تولید الکترولیز تقسیم می شود تا کلر و آب قلیایی (کلسیم سدیم) تولید کند.
• کلر و اتیلن برای تشکیل مونومر وینیل کلرید (VCM) ترکیب شده اند.
• مولکولهای VCM سپس به انتهای انتهایی (پلیمریزاسیون) می پیوندند تا زنجیرهای طولانی از پلیمر پلی وینیل کلرید (پلاستیک) تشکیل دهند.
• پودر PVC نرمش پذیر ترکیب شده، ذوب می شود و در لوله ها اکسترود می شود.
• در نهایت لوله پلیکا تولید و آماده استفاده از آن در پروژه های مختلف می باشد.

تقریباً 90 درصد U-PVC تولید شده در جهان توسط یکی از سه فرآیند اکستروژن و قالب گیری تزریقی به محصول نهایی تبدیل می گردد. بیشترین مقدار پی وی سی اکسترود شده در ساخت انواع لوله پلیکا (لوله های آب تحت فشار، لوله های مجاری آب و فاضلاب) به کار می رود. لوله پلیکا با داشتن بالاترین خواص فنی و مکانیکی نیازهای اقتصادی و محیطی مناسبی را در دنیای امروز فراهم می نماید.

انواع لوله پلیکا

انواع لوله پلیکا را می توان در سه دسته ی :

لوله پلیکا معمولی

لوله پلیکا نیمه قوی

لوله پلیکا فشار قوی

دسته بندی کرد. لوله پلیکا معمولی تحت فشار کمتری به نسبت لوله نیمه قوی و فشار قوی تولید شده است و مصارف آن نیز با توجه به این فشار مختلف خواهد بود. لوله پلیکا چیست؟

همچنین لوله پلیکا را می توان برای مصارف مخابراتی، فاضلابی، سیستم های هوادهی و جداره ی چاه به کار برد که هر کدام اندازه ی مختلفی خواهند داشت و در هنگام خرید باید به این دو خصوصیت بیشتر توجه نمود.

راه‌های شناسایی لوله‌های پلیکا استاندارد از غیر استاندارد

. داشتن کد ده رقمی استاندارد بر روی بدنه لوله
. وزن هر شاخه بر روی لوله درج شده است
. طول لوله باید ۶ متر باشد.

دامنه تحمل دمایی برای لوله‌های پلیکا

استفاده از لوله‌های پلیکا یا پی وی سی در محدوده دمایی از ۲۰ درجه سانتیگراد تا حداکثر دمای عملیاتی توصیه شده ۶۰ درجه سانتی گراد به خوبی عمل می کند. لوله‌های تحت فشار PVC برای مقاومت در برابر فشار داخلی با درجه حرارت ۲۰ درجه است.
همچنین یادآور میشود که در دمای بالاتر از ۲۰ درجه سانتیگراد حداکثر فشار عملیاتی مجاز باید به نسبت مقاومت مواد کاهش یابد. با این وجود لوله‌های پلیکا اغلب در دمای پایین تر یا در هوای سردتر و یا در کاربردهایی شامل انتقال مایعات سرد تا کمتر از صفر درجه سانتیگراد نیز عمل می کنند و بازدهی قابل قبولی دارند.

مزایای لوله پلیکا یا پولیکا چیست؟

مقاومت شیمیایی بالا :

مقاومت در برابر خوردگی :

نسبت استحکام به وزن بالا، وزن سبک :

اتصالات آب بند :

مقاومت در برابر سایش / خراش :

استحکام ضربه :

مقاومت در برابر شعله :

قیمت مناسب :

مقدار زبری پایین :

کیفیت آب :

مقاومت در برابر شعله :

قیمت مناسب :

 

نام         محصول     و سایز	پلیمرگلپایگان	تک ستاره گلپایگان	وینو پلاستیک	لوله گستر گلپایگان	پلیمر یاس	ستاره پلیمرگلپایگان	گلسار پلیمر	آذر لوله تبریز	اینگل	یزد پولیکا	تهران
لوله پلیکا 6 متری 3*63	6,464,000	6,051,700	5,134,000	5,020,000	4,051,000	4,490,000	3,995,000	4,320,000	4,534,080	5,189,000	4,480,000
لوله پلیکا 6 متری 3*90	9,357,000	8,779,800	7,564,000	7,270,000	5,820,000	6,510,000	5,980,000	6,160,000	6,539,540	7,405,000	6,480,000
لوله پلیکا 6 متری 3/2*110	12,311,000	11,511,500	9,762,000	9,600,000	7,725,000	8,530,000	7,880,000	8,150,000	8,545,000	9,635,000	8,460,000
لوله پلیکا 6 متری 3/2*125	14,035,000	13,405,600	11,134,000	10,930,000	8,620,000	9,930,000	8,880,000	9,240,000	9,765,710	11,430,000	9,680,000
زانو 45 درجه 63 پلیکا	264,000	252,600	155,000	184,000	160,000	188,000	149,500	143,600	148,680	200,000	159,500
زانو 45 درجه  90 پلیکا	408,000	448,900	320,000	329,000	256,000	352,000	285,000	261,600	280,170	378,000	269,000
زانو 45 درجه 110	698,000	679,300	434,000	528,000	383,000	508,000	399,000	341,400	402,550	551,000	389,000
زانو 45 درجه 125	929,000	890,800	500,000	607,000	487,000	666,000	497,000	460,700	510,770	716,000	477,000
زانو 90 درجه 63 پلیکا	279,000	281,500	183,000	197,000	171,000	220,000	186,000	160,200	188,130	237,000	179,000
زانو 90 درجه 90	519,000	589,800	373,000	408,000	345,000	462,000	349,000	311,600	346,930	434,000	347,000
زانو 90 درجه 110 پلیکا	823,000	876,800	527,000	533,000	448,000	690,000	495,000	483,000	499,640	688,000	499,000
زانو 90 درجه 125	929,000	1,120,100	667,000	699,000	585,000	883,000	575,000	579,200	642,260	747,000	623,000
سراه 45 درجه 63 پولیکا	465,000	462,700	336,000	382,000	314,000	345,000	312,000	283,100	294,330	415,000	316,000
سراه 45 درجه 90 پی وی سی	872,000	880,600	643,000	686,000	565,000	660,000	537,000	560,700	596,740	714,000	554,000
سراه 45 درجه 110 پلیکا	1,282,000	1,266,100	1,022,000	977,000	836,000	948,000	844,000	716,600	810,160	1,086,000	869,000
سراه تبدیل 45 درجه 63*90 پلیکا	780,000	736,400	495,000	502,000	400,000	551,000	436,000	442,400	444,010	620,000	459,000
سراه تبدیل 45 درجه 63*110	854,000	853,200	596,000	607,000	520,000	698,000	573,000	551,600	688,800	762,000	589,000
سراه تبدیل 90 درجه 63*110	854,000	821,100	527,000	515,000	426,000	614,000	448,000	414,200	490,540	680,000	524,000
سیفون 63	429,000	408,700	287,000	290,000	239,000	317,000	239,000	221,100	238,700	332,000	289,000
سیفون 110*125	1,393,000	1,330,100	1,022,000	1,215,000	948,000	990,000	813,000	841,600	846,570	1,100,000	983,000
سراه بازدید 110	1,728,000	1,513,400	837,000	1,149,000	953,000	1,133,000	949,000	654,300	1,001,320	1,564,000	929,000