پلی اتیلن چیست؟ | تاریخچه ای از تولید “پلی اتیلن” در صنعت | PE 

تاریخچه پلی اتیلن (PE)

پلی اتیلن چیست؟

[vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]

 كلمه پليمر از كلمه يونانى ( پلى ) به معناى چند و ( مر ) به معناى واحد و يا قسمت بوجود آمده است. پليمرها را اشتبا ها رزين، الاستومر و پلاستيك نيز مى‌نامند. در حالى كه پلاستيك تنها يك صفت است كه براى مواردى به كار مى رود كه قابليت تغيير شكل بر اثر فشار را دارا هستند و اغلب اشتباها به عنوان يك كلمه اصلى براى صنايع پلاستيك و توليدات آن به كار مى رود. پلی اتیلن

اولين بار كلمه پليمر توسط شيمى دانى به نام رنالت در سال 1835، به كار رفت و اولين كاربرد تجارى مواد پليمرى در سال 1834 با كشف كائوچو آغاز شد لكن اولين پلاستيك مصنوعى با نام نيترات سلولز در سال 1862 كشف و در سال 1868 وارد بازار شد. نايلون در سال 1938، پلى اتيلن در سال 1942 پلى پروپيلن در سال 1957،پلى بوتيلن درسال 1974و پليمرهاى كريستال مايع براى ساخت اجزاى الكترونيكى در سال 1985رايج گرديدند. پليمرها به سه نوع پليمرهاى طبيعى، طبيعى اصلاح شده و مصنوعى تقسيم مى شوند. اولين پلاستيك‌ هاى صنعتى مدرن حدود 100سال پيش رواج يافتند ولى در دهه هاى اخير رشد فزاينده و گوناگونى در صنايع به وقوع پيوست.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

 

 

---

پخش انواع لوله و اتصالات پلی اتیلن به سراسر کشور، جهت سفارش و استعلام قیمت انواع لوله و اتصالات پلی اتیلن می توانید با کارشناسان امجدپایپ در تماس باشید : 76502424-021

---

نگاه کلی به صنعت پلی اتیلن 

پلی اتیلن  از ساده‌ترین و ارزانترین در پلیمرها موجود است. پلی اتیلن یک نوع جامدی مومی و غیر فعال است. این ماده در طی واکنشها از پلیمریزاسیون اتیلن بدست می‌آید و بطور خلاصه بصورت PE نشان داده می‌شود. مولکول اتیلن ( C2،H4) دارای یک بند دو گانه  C=C است. در فرایند پلیمریزاسیون بند دو گانه هر یک از مونومرها شکسته شده و بجای آن پیوند ساده‌ای بین اتم‌های کربن مونومرها ایجاد می‌شود و محصول ایجاد شده یک درشت‌ مولکول است.

تاریخچه ای از تولید پلی اتیلن در صنعت  

پلی اتیلن برای اولین بار بطور اتفاقی توسط یک شیمیدان آلمانی “Hans Von Pechmanv” سنتز شد. او در سال ۱۸۹۸ هنگام حرارت دادن دی آزومتان، ترکیب مومی شکل سفیدی را سنتز کرد که بعدها پلی اتیلن نام گرفت. اولین روش سنتز صنعتی پلی اتیلن بطور تصادفی توسط “ازیک ناوست” و “رینولرگیسون” ( از شیمیدان‌های ICI ) در ۱۹۳۳ کشف شده. این دو دانشمند با حرارت دادن مخلوط اتیلن و بنزالدئید در فشار بالا ، ماده‌ای موم‌مانند بدست آوردند.

علت این واکنش وجود ناخالصی‌های اکسیژن‌دار در دستگاه‌های مورد استفاده بود که بعنوان ماده آغازگر پلیمریزاسیون عمل کرده بود. در سال ۱۹۳۵ “مایکل پرین” یکی دیگر از دانشمندهای ICI این روش را توسعه داد و تحت فشار بالا پلی‌اتیلن را سنتز کرد که این روش اساسی برای تولید صنعتی LDPE در سال ۱۹۳۹ شد.

 

 انواع کاتالیزورها در سنتز پلی‌اتیلن  Polyethylene

کاتالیزور پلیمریزاسیون اتیلن را در دما و فشار ملایم‌تری نسبت به روش‌های دیگر امکان‌پذیر می‌کرد. اولین کاتالیزور کشف شده در این زمینه تری اکسید کروم بود که در ۱۹۵۱ ، “روبرت بانکس” و “جان هوسن” در شرکت فیلیپس تپرولیوم آنرا کشف کردند. در ۱۹۵۳ ، “کارل زیگلر” شیمیدان آلمانی سیستم‌های کاتالیزور شامل هالیدهای تیتان و ترکیبات آلی آلومینیوم‌دار را توسعه داد.

این نوع کاتالیزورها در شرایط ملایم‌تری نسبت به کاتالیزورهای فیلیپس قابل استفاده بودند و همچنین پلی اتیلن یک آرایش (با ساختار منظم) تولید می‌کردند. سومین نوع سیستم کاتالیزوری استفاده از ترکیبات متالوسن بود که در سال ۱۹۷۶ در آلمان توسط “والتر کامینیکی” و “هانس ژوژسین” تولید شد. کاتالیزورهای زیگلر و متالوسن از لحاظ کارکرد بسیار انعطاف‌پذیر هستند و در فرایند کوپلیمریزاسیون اتیلن با سایر اولفین‌ها که اساس تولید پلیمرهای مهمی مثل VLDPE و LLDPE و MDPE هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اخیرا کاتالیزوری از خانواده متالوین‌ها با قابلیت استفاده بالا برای پلیمریزاسیون پلی اتیلن به نام زیرکونوسن دی کلرید ساخته شده است که امکان تولید پلیمر با ساختار بلوری (تک آرایش) بالا را می‌دهد. همچنین نوع دیگری از کاتالیزورها به نام کمپلکس ایمینوفتالات با فلزات گروه ششم مورد توجه قرار گرفته است که کارکرد بالاتری نسبت به متالوسن‌ها نشان می‌دهند.

پلی‌اتن‌ها یا پلی‌اتیلن‌ها خانواده‌ای از گرمانرمها می‌باشند که از طریق پلیمریزاسیون گاز اتیلن (C₂H₄) به‌دست می‌آیند. از طریق کاتالیست و روش پلیمریزاسیون این ماده می‌توان خواص مختلفی همچون چگالی، شاخص جریان مذاب (MFI)، بلورینگی، درجه شاخه‌ای و شبکه‌ای شدن، وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی را در آن‌ها کنترل کرد. پلیمرهای با وزن مولکولی پایین را به عنوان روان‌کننده (Lubricant) به‌کار می‌برند. پلیمرهای با وزن مولکولی متوسط واکس‌هایی امتزاج پذیر (مخلوط پذیر) با پارافین می‌باشند و نهایتاً پلیمرهایی با وزن مولکولی بالاتر از ۶۰۰۰ در صنعت پلاستیک بیشترین حجم مصرف را به خود اختصاص می‌دهند. پلی اتیلن شامل ساختار بسیار ساده‌ای است، به‌طوری‌که ساده‌تر از تمام پلیمرهای تجاری می‌باشد. یک مولکول پلی اتیلن زنجیر بلندی از اتم‌های کربن است که به هر اتم کربن دو اتم هیدروژن چسبیده‌است.

گاهی اوقات به جای اتم‌های هیدروژن در مولکول (پلی اتیلن)، یک زنجیر بلند از اتیلن به اتم‌های کربن متصل می‌شود که به آن‌ها پلی اتیلن شاخه‌ای یا پلی اتیلن سبک (LDPE) می‌گویند؛ چون چگالی آن به علت اشغال حجم بیشتر، کاهش یافته‌است. در این نوع پلی اتیلن مولکولهای اتیلن به شکل تصادفی به یکدیگر متصل می‌شوند و ریخت و شکل بسیار نامنظمی را ایجاد می‌کنند. چگالی آن بین ۹۱۰/۰ تا ۹۲۵/. است و تحت فشار و دمای بالا و اغلب با استفاده از پلیمریزاسیون رادیکال‌های آزاد وینیلی (Free radical polymerization) تولید می‌شود. البته برای تهیه آن می‌توان از پلیمریزاسیون زیگلر ناتا (Ziegler-Natta polymerization)نیز استفاده کرد.

انواع پلی اتیلن

طبقه‌بندی پلی اتیلن‌ ها بر اساس دانسیته آنها صورت می‌گیرد که در مقدار دانسیته اندازه زنجیر پلیمری و نوع و تعداد شاخه‌های موجود در زنجیر دخالت دارد :

HDPE پلی اتیلن با چگالی بالا  

  (پلی‌اتیلن با دانسیته بالا) این پلی‌اتیلن دارای زنجیر پلیمری بدون شاخه است بنابراین نیروی بین مولکولی در زنجیرها بالا و استحکام کششی آن بیشتر از بقیه پلی اتیلن‌ها است. شرایط واکنش و نوع کاتالیزور مورد استفاده در تولید پلی اتیلن HDPE موثر است. برای تولید پلی‌اتیلن بدون شاخه معمولا از روش پلیمریزاسیون با کاتالیزور زیگلر- ناتا استفاده می‌شود. HDPE در تولید ظروف شیر و مایعات و انواع وسایل پلاستیکی آشپزخانه کاربرد دارد. پلی اتیلن از نفت حاصل مي شود.

تقريبا هر 1.75 كيلوگرم نفت خام يك كيلوگرم پلي اتيلن سنگين توليد مي كند که این پلی اتیلن سنگین قابليت بازیافت را دارد. و باید گفته شود که عمومی ترین و پرمصرف ترین و شاید اولین نوعی از پلاستیک ها که به وجود آمد پلی اتیلن سنگین (HDPE) بود.زنجيره مولكولي در اين نوع پليمر ، فشرده است كه همين عامل، باعث افزايش دانسيته آن ميشود. لذا انعطاف پذيري به شدت كاهش مييابد. اين نوع پليمر گرچه مقاومت ضربه اي كمتري نسبت به پلي اتيلن سبك دارد اما مقاومت آن در برابر مواد شيميايي همانند مقاومت آن در برابر تنشهاي شكننده محيطي خوب است .

لذا از اين نوع پليمر در انواع محصولات تجارتي مانند ظروف نگهدارنده سوخت، صندلي‌هاي مورد استفاده در فضاي باز ، اسباب‌بازيها، جامه‌دانها، لوله‌ها ی انتقال آب فشار قوی , لوله انتقال فاضلاب و مجراها استفاده مي‌شود. نوعي ديگر از پلي‌اتيلن با دانسيته بالا با نام (UHMWPE) وجود دارد كه البته در حجم كمتري متداول است. اين نوع پليمر، ستخت‌تر و سفت‌تر از ساير انواع پلي‌اتيلن است.

پلي اتيلن اولين بار بطور اتفاقي توسط شيميدان آلماني “Hans Von Pechmanv” سنتز شد. او در سال 1898 هنگام حرارت دادن دي آزومتان ، تركيب مومي شكل سفيدي را سنتز كرد كه بعدها پلي اتيلن نام گرفت. پلی اتیلن برای اولين بار به روش سنتز صنعتي ,بطور تصادفي توسط “ازيك ناوست” و “رينولرگيسون” ( از شيميدان‌هاي ICI ) در 1933 كشف شد. اين دو دانشمند با حرارت دادن مخلوط اتيلن و بنزالدئيد در فشار بالا ، ماده‌اي موم‌ مانند بدست آوردند. از انواع مواد تولیدی این محصولات می توان لوله آبرسانی ,لوله‌های فاضلابی و صنعتی ,ساخت اسباب بازی,لوازم ورزشی, فيلم پلي اتيلن سنگين،ظروف آب معدنی و نوشابه خانواده و . . . را نام برد.

پلی اتیلن سنگین به صورت اولیه یکدست، خالص و لیکن غیرشفاف است، رنگی نبوده و در صورت لزوم به آنها رنگدانه اضافه می شود. این مواد در رنگ های سفید، قرمز، آبی، زرد، سبز، مشکی و حتی گاهی به رنگ مواد خام خود استفاده می شوند. عایق الکتریسیته بوده و در برابر حرارت مستقیم از بین خواهند رفت.

 

LDPE پلی اتیلن با چگالی پائین

(پلی‌اتیلن با دانسیته پایین) این پلی‌ اتیلن دارای زنجیری شاخه‌دار است بنابراین زنجیرهای LDPE نمی‌توانند بخوبی با یکدیگر پیوند برقرار کنند و دارای نیروی بین مولکولی ضعیف و استحکام کششی کمتری است. این نوع پلی ‌اتیلن معمولا با روش پلیمریزاسیون رادیکالی تولید می‌شود. از خصوصیات این پلیمر ، انعطاف‌پذیری و امکان تجزیه بوسیله میکروارگانیسمها است. اين پلي‌ اتيلن داراي زنجيري شاخه‌دار است بنابراين زنجيرهاي LDPE نمي‌توانند بخوبي با يكديگر پيوند برقرار كنند و داراي نيروي بين مولكولي ضعيف و استحكام كششي كمتري است. اين نوع پلي ‌اتيلن معمولا با روش پليمريزاسيون راديكالي توليد مي‌شود. از خصوصيات اين پليمر ، انعطاف‌پذيري و امكان تجزيه بوسيله ميكروارگانيسمها است.

پلي اتيلن به لحاظ فشردگي كم و پايين مولكولي از دانسيته پايين برخوردار است كه همين امر، باعث افزايش انعطاف­پذيري آن مي­شود اين خاصيت باعث شده كه بيش از پنجاه درصد از توليد اين محصول در ساخت فيلم و ورق جهت مصرف در روكش­هاي طلقي شفاف، آسترهاي بسته­بندي، كاورها و چمدانها مصرف گردد. همچنين جهت ساخت ظروفي مانند بطريهاي تحت فشار از اين نوع پليمر استفاده مي­شود. مصرف ديگر پلي اتيلن سبك، عايق­كاري سيم و كابل و روكش كاغذ مي­باشد. پلي اتيلن اولين بار بطور اتفاقي توسط شيميدان آلماني “Hans Von Pechmanv” سنتز شد. او در سال 1898 هنگام حرارت دادن دي آزومتان، تركيب مومي شكل سفيدي را سنتز كرد كه بعدها پلي اتيلن نام گرفت.

اولين روش سنتز صنعتي پلي اتيلن بطور تصادفي توسط “ازيك ناوست” و “رينولرگيسون” ( از شيميدان‌هاي ICI ) در 1933 كشف شد. اين دو دانشمند با حرارت دادن مخلوط اتيلن و بنزالدئيد در فشار بالا ، ماده‌اي موم‌مانند بدست آوردند. علت اين واكنش وجود ناخالصي‌هاي اكسيژن‌دار در دستگاه‌هاي مورد استفاده بود كه بعنوان ماده آغازگر پليمريزاسيون عمل كرده بود. در سال 1935 “مايكل پرين” يكي ديگر از دانشمندهاي ICI اين روش را توسعه داد و تحت فشار بالا پلي‌اتيلن را سنتز كرد كه اين روش اساسي براي توليد صنعتي LDPE در سال 1939 شد.

موارد مصرف: ماده توليد لوله هاي پلي اتيلني ، ساخت ظروف با حجم كم ، ساخت ظروف خانگي ، اسباب بازي ، روكش سيم هاي برق و مخابرات ، فيلم ، قطعات مختلف اتومبيل ، لوازم ورزشي و آزمايشگاهي و قطعات صنعتي

LLDPE  پلی اتیلن سبک خطی

(پلی اتیلن خطی با دانسیته پایین) این پلی ‌اتیلن یک پلیمر خطی با تعدادی شاخه‌های کوتاه است و معمولا از کوپلیمریزاسیون اتیلن با آلکن‌های بلند زنجیر ایجاد می‌شود. دانسيته اين نوع پلي‌اتيلن از پلي‌اتيلن سبك نيز كمتر مي‌باشد. اين نوع پليمر، در مقابل پارگي و سوراخ شدن مقاومت، استحكام وكشش بهتري را نشان مي‌دهد. آمريكاي شمالي، آسيا، پاسيفيك به جز ژاپن و اروپاي غربي به ترتيب بزرگترين توليد كنندگان پلي‌اتيلن در جهان محسوب مي‌شوند.

توليد اين پليمر در سال 1998بالغ بر 9/10 ميليون تن بود كه با رشد 2/6 درصدي درسال 2003 به 8/14 ميليون تن رسيد و پيش‌بيني مي‌شود كه در سال 2008 اين رقم به 5/19 ميليون تن درسال برسد. اما چيزي كه جالب به نظر مي‌رسد . اين است كه پلي‌اتيلن سبك خطي به دليل ويژگيهاي منحصر بفردش چندسالي است كه مورد توجه قرار گرفته و روند رو به رشدي را در توليد طي مي‌كند. پلي اتيلن اولين بار بطور اتفاقي توسط شيميدان آلماني “Hans Von Pechmanv” سنتز شد.

او در سال 1898 هنگام حرارت دادن دي آزومتان ، تركيب مومي شكل سفيدي را سنتز كرد كه بعدها پلي اتيلن نام گرفت. اولين روش سنتز صنعتي پلي اتيلن بطور تصادفي توسط “ازيك ناوست” و “رينولرگيسون” ( از شيميدان‌هاي ICI ) در 1933 كشف شد. اين دو دانشمند با حرارت دادن مخلوط اتيلن و بنزالدئيد در فشار بالا ، ماده‌اي موم‌مانند بدست آوردند. علت اين واكنش وجود ناخالصي‌هاي اكسيژن‌دار در دستگاه‌هاي مورد استفاده بود كه بعنوان ماده آغازگر پليمريزاسيون عمل كرده بود. در سال 1935 “مايكل پرين” يكي ديگر از دانشمندهاي ICI اين روش را توسعه داد و تحت فشار بالا پلي‌اتيلن را سنتز كرد كه اين روش اساسي براي توليد صنعتي LDPE در سال 1939 شد.

موارد مصرف : انواع فيلم، كشاورزی

خواص فیزیکی و شیمیایی :
Density: 0.92 g/cm3 / Surface hardness: SD48 Max. / operating temp: 50 °C / Melting Temp: Range 120 to 160 °C / Mould Shrinkage: 3% / Mould temp. range 20 to 60 °C

روشهای تولید : واكنش پليمرازيسيون اتيلن با زنجيره طويل الفين

 

 MDPE پلی اتیلن با چگالی متوسط

پلی اتیلن با دانسیته متوسط است. لوله‌های پلی اتیلنی کاربرد پلی‌اتیلن کاربرد فراوانی در تولید انواع لوازم پلاستیکی مورد استفاده در آشپزخانه و صنایع غذایی دارد. چگالی این دسته از پلی اتیلن ها بین 0/926 تا 0.940 گرم بر سانتی متر مکعب میابشد. میتوان ان را با استفاده از کاتالیزورهای chromium/silica، Ziegler-Natta یا متالوسن ها ساخت. MDPE مقاومت خوبی در برابر ضربه و افتادن دارد ودر مقایسه با HDPE حساسیت ان در برابر بریدگی کمتر است و در برابر شکافهای حاصل از فشار  مقاوم تر است. از این ماده برای ساخت لوله های گاز، کیسه، فیلهای شرینک (ماده ای که از فیلم های پلاستیک پلیمری ساخته میشود)، کیف های ساک مانند، درب قوطی هااستفاده میشود.

 

UHMWPE پلی اتیلن با وزن مولکولی  خیلی بالا

پلی اتیلن با وزن مولکولی بین ۳ تا ۶ میلیون را پلی اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا یا UHMWPE می‌نامند و با پلیمریزاسیون کاتالیست متالوسن تولید می‌کنند. ماده مزبور فرایند پذیری دشوارتری برخوردار بوده ولی خواص آن عالی است. هنگامی که از طریق تشعشع یا استفاده از مواد افزودنی شیمیایی، این پلیمر تماماً شبکه‌ای شود، پلی اتیلن یاد شده دیگر گرما نرم نخواهد بود. این ماده با پخت حین قالب گیری یا بعد از آن یک گرما سخت واقعی با استحکام کششی، خواص الکتریکی و استحکام ضربهٔ خوب در دامنهٔ وسیعی از دماها خواهد بود. از آن برای ساخت فیبرهای بسیار قوی استفاده می‌کنند تا جایگزین کولار (نوعی پلی آمید) در جلیقه‌های ضد گلوله کنند؛ و همچنین صفحات بزرگ آن را می‌توان به جای زمین‌های اسکیت یخی استفاده کرد.

پلی‌اتیلن کاربرد فراوانی در تولید انواع لوازم پلاستیکی مورد استفاده در آشپزخانه و صنایع غذایی دارد. از LDPE در تولید ظروف پلاستیکی سبک و همچنین کیسه‌های پلاستیکی استفاده می‌شود. HDPE، در تولید ظروف شیر و مایعات و انواع وسایل پلاستیکی آشپزخانه کاربرد دارد. در تولید لوله‌های پلاستیکی و اتصالات لوله‌کشی معمولا از MDPE استفاده می‌کنند. LLDPE بدلیل بالا بودن میزان انعطاف‌پذیری در تهیه انواع وسایل پلاستیکی انعطاف‌پذیر مانند لوله‌هایی با قابلیت خم شدن کاربرد دارد. اخیرا پژوهش‌های فراوانی در تولید پلی اتیلن‌هایی با زنجیر بلند و دارای شاخه‌های کوتاه انجام شده است. این پلی اتیلن‌ها در اصل HDPE با تعدادی شاخه‌های جانبی هستند. این پلی اتیلن‌ها ترکیبی، استحکام HDPE و انعطاف‌پذیری LDPE را دارند.

پلی اتیلن متقاطع PEX :

پلی اتیلن متقاطع نوعی پلی اتیلن با چگالی بالا است که پیوندهایی متقاطع و یا ضربدری را در ساختار خود دارد. این پیوندهای متقاطع حالت ترموپلاست (موادی که با حرارت تغییر شکل میدهند) را به الاستوم (موادی با خاصیت ارتجاعی بالا) تغییر میدهد. در این وضعیت، خصوصیات پلیمر در دمای بالا بهبود یافته و مقاومت شیمیایی ان نیز بیشتر میشود ولی جریان ان کاهش می یابد. از PEX در سیستمهای لوله کشی اب های آشامیدنی نیز استفاده میشود. لوله های ساخته شده از این ماده این قابلیت را دارند که گسترش یافته و با بخش های فلزی در یک راستا قرار گیرند. همچنین میتوان انها را به حالت اولیه خود تبدیل نمودو یک ارتباط آبی دائمی را بوجود اورد.

 

پلی اتیلن با چگالی خیلی کم (VLDPE)

میزان غلظت پلی اتیلن با چگالی خیلی کم (VLDPE) در محدوده ی 0.88 و 0.915 گرم بر سانتی متر مکعب است. این نوعی از پلیمر باریک میباشد و تعداد زیادی  شاخه با طول کوتاه دارد و با هم بسپارش یا پلیمریزاسیون بین اتیلن و الفا-الفین های کوتاه زنجیر بدست می اید . پلی اتیلن های  با چگالی خیلی کم (VLDPE) عمدتا توسط کاتالیزورهای متالوسن ساخته میشوند زیرامشارکت میان مونومری در این نوع از واکنش گرها بیشتر است. درجات متفاوتی از پلی اتیلن با چگالی خیلی کم (VLDPE) برای تولید  شلنگ و لوله، بسته های یخ و غذاهای منجمد، پوشش های کششی فویل مانند که از فیلم پلاستیک ساخته میشوند، به کاربرده میشوند. اگر این ماده با سایر پلیمرها ترکیب شود نیز میتوان در تولید موادی به کاربرده شود که به بهبود استحکام و حالت ارتجاعی ماده کمک میکنند.

 

 تولید کنندگان مواد اولیه پلی اتیلن

بزرگترین تولید کنندگان خارجی مواد اولیه پلی اتیلن

شرکت سابک تولید کننده مواد اولیه

سابک، (به عربی: سابک‎) شرکت صنایع شیمیایی عربستانی است، که در زمینه تولید طیف وسیعی از مواد شیمیایی، کود، بسپار و پلاستیک، همچنین استخراج معادن و فلزات، فعالیت می‌نماید.این شرکت هم‌اکنون پس از شرکت‌های ب آ اس اف، ساینوپک، اکسان‌موبیل و شرکت داو کمیکال، به‌عنوان پنجمین تولیدکننده مواد شیمیایی جهان شناخته می‌شود.

 

شرکت بروج تولید کننده مواد اولیه

بروج شرکتی است پیشرو در ارائه نوآوری در صنعت پلاستیک، شرکت بروج با شرکت ملی نفت ابوظبی که یکی از بزرگترین شرکتهای نفت و گاز در جهان است و همچنین با شرکت Borealis در اتریش همکاری دارد. بروج پیشرو در ارائه راه حلهای شیمیایی و پلاستیکی نوآورانه است. مقر اصلی بروج در امارات متحده عربی است و همچنین در سنگاپور دفتر بازاریابی و فروش مرکزی دارد. بیش از ۳۰۰۰ نفر با بیش از ۴۰ ملیت برای بروج کار میکنند و بیش از ۵۰ کشور در دور دنیا از خاورمیانه و آسیا وآفریقا مشتری بروج هستند.

بروج با بکارگیری تکنولوژی منحصر بفرد Brostar , Borlink به همراه ۵۰ سال تجربه در کار با پلی الفینها, راه حلهایی برای قوی کردن زیر ساختهای سیستم‌های لوله ( لوله پلی اتیلن ) , روکش کابل و برنامه‌های کاربردی بسته بندی کردن دارد و ارائه میدهد .همچنین کمک کردن به حل این مشکلات مانند تغییر آب و هوا, حفاظت از مواد غذایی, دسترسی به آب شیرین حفاظت از انرژی, بهداشت و درمان و مدیریت زایدات از برنامه های بروج میباشد.

 

ظرفیت تولید بروج

در سال ۲۰۱۰ بروج ظرفیت تولید کارخانه خود در ابوظبی را به ۲ میلیون تن رساند که با این افزایش درتولید بروج در سال ۳ برابر گردید. بروج با برنامه ریزی برای رسیدن به تولید ۴.۵ میلیون تن در سال ۲۰۱۴ بروج امارات و بروج اتریش ظرفیت تولیدشان را با هم به ۸ میلیون تن در تولید PE (پلی اتیلن ) PP ( پلی پروپیلن) افزایش دادند.

بروج بخش فروش و بازرگانی اش را در خاورمیانه و آسیا گسترش داد و سرمایه گذاری عظیمی در این بخش نمود.بروج دفتر نوآوری خود در ابوظبی و بخش R&D در دفتر شانگهای با تمرکز بر روی ماموریت بروج راه اندازی نمود تا مطمئن شود تمام مدت سال در سراسر جهان و تمام مشتریان به یک اندازه به محصولات آنها دسترسی داشته باشند.

 

شرکت های دیگر تولید کننده مواد اولیه پلی اتیلن

• شرکت KPIC کره جنوبی
• شرکت ال جی-کره جنوبی
• هنام – کره جنوبی

 

تولید کنندگان مواد اولیه پلی اتیلن ایرانی

شرکت پتروشیمی شازند

فعالیت این شرکت در برخی رشته های پتروشیمی و شیمیائی و صنایع وابسته به آن، تهیه و تولید انواع مواد و فرآورده های پتروشیمی از قبیل پلی اتیلن، پلی پروپیلن، بوتادین، پلی بوتادین، اسید استیک، وینیل استات، اکسید اتیلن و اتیلن گلایکول ها، دو اتیل هگزانول و بوتانلها، بوتاکلر/ آلاکلر، اتانل آمین ها است.

اتیلن، پروپیلن، بوتیلن و بوتادای در دهه های مقارن با بحث این قسمت از مقاله حاضر ( دهه های ۱۹۵۰ و ۱۹۶۰ ) از جمله مواد بسیار مهمی بودند که از نفت و گاز طبیعی مشتق شده و اساس ساختمان صدها فراورده های شیمیائی را تشکیل می دهند. از جمله این فراورده ها پلی مرهای بالا و پلاستیک ها را می توان ذکر کرد. اتیلن اساس تولید موادی چون الکل اتیلیک – اتانول امین – اتیلین گلایکل – پلی اتیلن و مواد ترمو پلاستیک می باشد.

پلی اتیلن مصارف گوناگونی دارد و به صورت ورق برای بسته بندی و به صورت فیلامنت در ساختن طناب و به صورت دمیده شده در ساختن بطری های پلاستیک و غیره به کار می رود . مواد پتروشیمی در ساختمان ضدیخ – آسپرین – داروها و الیاف مصنوعی –لاستیک مصنوعی – پودرهای رختشوئی – دوده و نظائر آن به کار می روند . یکی از مهمترین این گونه مواد ، کودهای ازته هستند که برای تولید بیشتر محصولات کشاورزی اهمیت زیادی دارند . در مجموع در مقطع زمانی مورد بحث حدود ۲۰۰۰ – ۲۵۰۰ محصول پتروشیمی وجود داشت.

 

شرکت پتروشیمی جم

مجتمع پتروشیمی جم پس از گذشت حدود یک دهه از راه اندازی و با داشتن واحدهای تولیدی الفین، پلی اتیلن سنگین و سبک خطی، بوتادین و بوتن۱، همچنان یــکی از بــزرگتــریــن تولیدکنندگان الفین در جهان و محصولات پلیمری در ایران به شمار میرود.

 

شرکت پتروشیمی مارون

واحد پلی اتیلن سنگین شرکت پتروشیمی مارون برای تولید سالیانه ۳۰۰۰۰۰ تن پلی اتیلن سنگین طراحی شده است. این واحد توانایی تولید ۲۱ گرید مختلف پلی اتیلن سنگین را دارد که محصولات پر ارزش آن برای ساخت جعبه‌های مختلف، صندوق های حمل مواد، بطری، مواد آرایشی و بهداشتی، ظروف روغن، فیلم‌های کشسان، الیاف با مقاومت بالا، عایق کابل، لوله های فشار بالا و انواع فیلم‌های بسته بندی کاربرد فراوان دارد.

 

دیگر شرکت های تولید کننده مواد اولیه پلی اتیلن کشور

برخی از دیگر تولیدکنندگان مواد پلی اتیلن کشور به شرح ذیل می باشند.

• پتروشیمی تبریز
• پتروشیمی اراک
• پتروشیمی مهر
• پتروشیمی کرمانشاه
• پتروشیمی ایلام
• پتروشیمی مارون
• پتروشیمی بندرامام
• پتروشیمی آبادان

 

روش تولید لوله پلی اتیلن

فرآيند توليد لوله های پلی اتيلن به روش اكستروژن مي باشد كه مواد اوليه به صورت گرانول به داخل دستگاه اكسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب مي‌شود. مواد ذوب شده به وسيله ماردون (ميله مارپيچ) به جلو رانده مي شود و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب مي شود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب ، از كاليبراتور عبور کرده و در تانك وكيوم با اعمال فشار مناسب شكل داده مي شوند. سطح لوله به محض خروج از كاليبراتور به وسيله لايه هايي از جريان آب سرد خنك مي گردد.

حرارت بالای مذاب پلي اتيلن بعد از خروج از قالب به تدريج در تانك وكيوم و پس از آن در تانك هاي خنك كننده با استفاده از آب سرد كاهش مي يابد. لوله توليد شده به وسيله دستگاه كشنده به تدريج از درون تانك های خلاء و خنك كننده كشيده شده و به وسيله دستگاه مارك زن ، مشخصات فني ، تاريخ توليد ، علامت استاندارد و نشان اختصاري نام شركت بر روي لوله های پلی اتیلن ثبت می شوند و پس از آن به وسيله دستگاه برش در متراژ های مختلف و معين بريده می‌ شوند.

کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌ های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شوند که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استاندادرها باشد. تمامی سایز های لوله پلی اتیلنی تک جداره به همین روش تولید می شوند و تنها در ابعاد و مدل دستگاه‌ ها تفاوت است و در کل این لوله ها به صورت اکستروژن تولید می شود. لوله ‌های پلی اتیلن تا سایز ۱۱۰ میلیمتر را می‌توان به صورت کلاف تولید کرد و این موضوع در تفاوتی در کلیت روش تولید ایجاد نمی کند و تنها در انتهای خط تولید دستگاه وایندر که وظیفه کلاف نمودن لوله پلی اتیلن را دارد جای میز تیلتینگ قرار می گیرد.

روش تولید در لوله ‌های پلی اتیلن با سایز ریز نیز همانند لوله‌ های پلی اتیلن بسیار بزرگ و قطور است و تفاوت در نحوه خنک کاری لوله بعد از وکیوم تانک است. لوله ‌پلی اتیلن های سایز کوچک به صورت غرقآبی داخل کولینگ تانک ( تانک خنک کننده ) می شوند و خنک کاری انجام می شود و لوله ‌های پلی اتیلن بعد از سایز ۹۰ میلیمتر داخل کولینگ تانک افشانه‌ های زیادی قرار دارد که آب خنک را به بدنه خارجی لوله اسپری می کند و این روند در داخل ۴ یا ۵ تانک خنک کننده ادامه دارد تا لوله درحین تولید به دستگاه‌ های کشنده و مارک‍‌زن برسد.

روش تولید لوله پلی اتیلن ساده به نظر میرسد اما اگر یکی از تجهیزات به هر دلیل به درستی کار نکند و یا حتی دمای آب یک درجه از محدوده استاندارد خارج شود فرآیند تولید با مشکل مواجه می‌شود.

ویژگی های لوله پلی اتیلن :

لوله های پلی اتیلن یکی از دسته لوله هایی است، که در ساخت و ساز بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله دارای ویژگی های مثبتی فراوانی هستند که عبارتند از :

سبکی و آسانی حمل و نقل :

اغلب نسبت به سایر لوله های فولادی، چدنی و بتنی سبک وزن تر هستند و از این رو  برای حمل و نقل مقرون به صرفه تر نیز می باشند و علاوه بر سهل بودن و کاهش هزینه های حمل و نقل، در مورد لوله های پلاستیکی عملیات برش، اتصال و نصب نیز بسیار ساده تر از دیگر انواع لوله مانند لوله های فلزی انجام می شوند.

 

سازگار با محیط زیست :

تولید لوله های پلی اتیلن هیچگونه آثار زیست محیطی ندارد. علاوه بر خصوصیات فیزیکی بسیار مهم این لوله ها به دلیل تأثیر حداقلی بر محیط زیست شناخته شده هستند زیرا تولید این لوله ها نسبت به لوله های غیر پلاستیکی نیاز به انرژی کمتری دارد.

 

انعطاف پذیری :

این لوله ها دارای شعاع خمش مناسب می ‌باشند و اين خاصيت باعث سهولت نصب لوله ‌های پلی اتیلنی و نياز به كاربرد اتصالات كمتر مي‌ گردد. شعاع مجاز خمش لوله های پلي اتيلنی به طور متوسط ۲۰ برابر قطر خارجي آن مي ‌باشد. این لوله ها به دلیل انعطاف بسیار بالا راه حل ایده آلی برای حل بسیاری از موارد و مشکلات نصب و اجرا است و از این طریق نصب و اجرا بسیار سریع تر و ارزان تر صورت می ‌پذیرد. این لوله ها قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارند و در شرایط دما و فشارهای مختلف منعطف می شوند. بخصوص در کاربرد های زیر زمینی انعطاف پذیری لوله های پلی اتیلنی منجر به کمتر شدن تعداد اتصالات می شود و به راحتی مسیر های انحنا دار لوله کشی می شوند.

 

شرایط بستر سازی :

خاکی که در اطراف این لوله ها ریخته می شود باید به قدری فشرده باشد که نیرو های جانبی را به صورت کاملاً یکنواخت به لوله اعمال ننماید. همچنین خاک بایستی عاری از هرگونه مواد آلی باشد. کف بستر باید مسطح و عاری از سنگ‌ های بزرگ و کلوخه باشد زیرا این سنگ‌ ها باعث کاهش استحکام در اثر ایجاد سایش و خراش لوله می‌شوند.

به دلیل استحکام ذاتی این لوله ها کف مسطح بدون خاک ‌ریزی یا کف مسطح با خاک ریزی سبک برای بسیاری از کاربرد ها کافی است. هرچند عدم رعایت این نوع ترانشه گذاری نیز مشکلی برای لوله های پلی اتیلنی فراهم نمی نماید.

 

مقاومت در برابر خوردگی :

لوله های پلی اتیلن در برابر اکثر مواد شیمیایی موجود در فاضلاب های خانگی دچار خوردگی نمی شوند و همچنین به دلیل سطح صاف حداقل مقاومت را در برابر عبور و انتقال فاضلاب ها و سایر سیال ها را دارند. این لوله ها هرگز دچار زنگ زدگی نمی شوند و خوردگی پیدا نمی کنند.

 

مقاومت در برابر فرسودگی :

مقايسه پلی اتیلن با ديگر مواد نشان داده است که لوله و اتصالات ساخته شده از اين ماده مقاومت بالايي در مقابل ساييدگي دارد. بنابراين لوله پلی اتیلن و اتصالات پلي اتيلن انتخابي بسيار عالي براي انتقال مايعات داراي مواد جامد غير محلول است. علاوه بر این جوندگان نمی‌ توانند به لوله و اتصالات پلی اتیلن آسیبی وارد نمایند زیرا سطح بسیار سخت لوله و اتصالات پلی اتیلن امکان هرگونه آسیبی را از جوندگان سلب می ‌نماید.

 

آب بند بودن :

این لوله ها کاملا آب بندی شده اند و هیچگونه نشتی ندارند و نسبت به لوله های چدنی و PVC بهتر هستند. این مزیت موجب استفاده بهینه از آب شده است.

 

عمرمفید گسترده و هزینه کم تر نصب و نگهداری :

لوله های پلی اتیلن محصولی ایمن و با دوام برای زیر ساخت های لوله کشی است. بسته به کاربرد، طراحی و نصب، عمر این لوله ها بین ۵۰ تا ۱۰۰ سال تخمین زده می شود که بسیار عالی است. لوله های پلی اتیلن نصب و نگهداری کمتری نسبت به دیگر لوله های رایج دارند و هزینه کمی را در طول بازه مورد استفاده لازم دارند.

 

مقرون به صرفه :

لوله های پلی اتیلن با توجه به عمرطولانی، عدم نشت و خرابی و عدم نیاز به تعمیرات دوره ایی از نظر اقتصادی کاملا مقرون به صرفه می باشند. لوله های پلی اتیلن آبرسانی بدون نیاز به وسیله دیگری، به یک دیگر متصل می شوند، نیازی به خرید متصل کننده نیز ندارند. علاوه بر کاهش قیمت از نفوذ مواد خارجی به درون لوله جلوگیری می کند و برای لوله کشی آب آشامیدنی بسیار پر کاربرد و مناسب می باشند.

 

استحکام ضربه :

مقاومت بسيار بالاي این لوله ها در مقابل ضربه، نياز بکارگيري فشار هاي بالاتر لوله و اتصالات پلی اتیلن و خريداري تجهیزات ضد ضربه را منتفی مي‌کند. این خاصیت در پروژه‌ های بزرگ صنعتی باعث سهولت اجرا و کاهش بسیار زیاد هزینه ‌های اجرا می‌شود ضمن آن که ضایعات اجرا را به صفر کاهش می‌دهد.

 

ایمنی :

پلی اتیلن ماده ای ویسکوالاستیک است و تمامی ویسکوالاستیک ها در اثر گذشت زمان در دمای معمولی و فشار کم نیز تغییر شکل می دهند. خواص مکانیکی پلی اتیلن به سه عامل زمان، دما و فشار وابسته است و با تغییر هر یک تغییر شکل می دهد.

 

مقاوم :

لوله پلی اتیلن آبرسان در برابر مواد شیمیایی و محلول ها همچنین باز ها مقاوم است. پس می توان لوله های پلی اتیلن آبرسانی را در مصارف دیگری علاوه بر انتقال آب شرب نیز بهره برداری کرد. لازم به یادآوری است لوله های پلی اتیلن  پایپ ایران اگر در مسیر لوله کشی در محیطی اسیدی یا بازی قرار بگیرند، دچار هیچگونه مشکلی نخواهند شد.

 

روش های متنوع اتصال :

خطوط لوله پلی اتیلن در پروژه ‌ها‌ی مختلف نیاز به اتصالات پلی اتیلن دارند که این اتصالات با توجه به نوع پروژه متفاوت خواهند بود. ابعاد و اندازه اتصالات جوشي پلي اتيلن مي تواند طبق سفارشات مشتري توليد گردد و همچنين موارد مصرفي آن ها در فاضلاب و مواد شيميايي و اسيدي و نفتي و آبرساني تحت فشار بوده و با توجه به مقايسه با اتصالات چدني و فولادي بسيـار مقرون به صرفه مي‌باشد.

یکی از مهم ترین ویژگی های لوله های پلی اتیلن نسبت به سایر لوله ها قابلیت استفاده از اتصالات پلی اتیلن است. در تمام مصارف لوله های پلی اتیلن می توان از اتصالات پلی اتیلن نیز استفاده کرد. از طرفی در مواردی که نیاز به تغییر زاویه در لوله کشی است اتصالات پلی اتیلن کاربرد بسیار زیادی دارند. کاربرد اتصالات پلی اتیلن  با توجه به نوع پروژه می تواند متفاوت باشد.

در حالت کلی لوله های پلی اتیلن قابلیت رزوه، اتصال با فلنج، جوش گرمایی، چسبانیدن، اتصالات فشاری و … دارند و تنوع وسیعی را در ایجاد اتصال برای شرایط مختلف ایجاد می کنند.

 

جریان پذیری عالی :

از آن جایي که سطح درونی لوله و اتصالات پلی اتیلن صاف و زبری آن بسیار پایین است، سیالات درون آن جريان سريعی دارند و این به سبب ضریب زبری حدود ۰٫۰۰۷ لوله و اتصالات پلی اتیلن می ‌باشد.

 

خواص هیدرولیکی عالی :

لوله های پلی اتیلن در گروه لوله های با سطح صاف قرار دارند و همین امر موجب می شود کمترین انرژی را برای انتقال سیالات مختلف احتیاج داشته باشند.

 

مشخصات فنی لوله پلی اتیلن :

مشخصات فنی عمومی لوله های پلی اتیلنی که باید مورد توجه پیمانکار و دستگاه نظارت قرار گیرد به شرح زیر می باشد :

• لوله های پلی اتیلن از جمله لوله های ترموپلاستیک می باشد.

• پلی اتیلن از پلیمریزاسیون اتیلن و اولفین به همراه دوده آنتی اکسیدان تهیه می شود.

• پلــی اتــیلن بــه صــورت تجــاری در ســه نــوع، وزن مخصــوص کــم، وزن مخصــوص متوســط و وزن مخصوص زیاد در بازار عرضه می شود.

• هرچه وزن مخصوص مواد پلی اتیلن زیاد تر باشد، مقاومت آن هم بیشتر اسـت. نـوع لولـه مناسـب از نظـر وزن مخصـوص بر اساس شرایط کاربرد انتخاب می شود.

• لوله های پلی اتیلن در مقابل اثرات مواد شیمیایی مقاوم می باشند، لذا نیازی به پوشش خـارجی در مقابـل اثـرات خورنـدگی خاک و یا پوشش داخلی برای مقاومت در مقابل خورندگی آب (یا هر سیالی که از آن عبور می کند) ندارند.

• برای تولید لوله های پلی اتیلن از دستگاه اکسترودر (Extruder) استفاده می شود. در این دستگاه بـه طـور خودکـار مـواد اولیه گرم و خمیری شکل شده و با فشار، از قالب مخصوص عبور کرده و پس از سرد شدن به صورت لوله از دستگاه خارج مـی شود.

• حداقل شعاع انحناء مجاز برای جمع کردن و یا خم کردن لوله های پلی اتیلن ۵ برابر اندازه قطر آن ها می باشد.

• لوله های پلی اتیلن با اندازه قطر خارجی آن ها شناخته می شوند.

• به منظور استحکام بیشتر لوله های پلی اتیلن، در دهه ۷۰ میلادی لوله های PE80 و در اوایل دهه ۹۰ میلادی لوله هـایPE100 با قابلیت های ممتاز تر نسبت به لوله های PE63  تولید و به بازار عرضه شدند.

• لوله های PE100 مقاومت بسیار خوبی در برابر رشد سریع ترک از خود نشان می دهند. این مسئله خصوصـاً بـرای لولـه های با قطر بالا تر باعث افزایش ضریب ایمنی می گردد.

• ساختار مولکولی مواد پلی اتیلن PE80 و PE100 (پلی اتیلن سنگین) به گونه ای اسـت کـه مـی تـوان لولـه هـا را بـاکیفیت بسیار مطلوب تر به یک دیگر جوش داد.

• توزیع وزن مولکولی گسترده و بلند در لوله های PE100 سـبب بهبـود فرآیند پـذیری شـده و لولـه هـای تولیـدی دارای سطوح کاملاً صاف و صیقلی بوده و افت اصطکاک در آن ها به حداقل رسیده است.

• بالا بودن ضریب خزش خمشی پلی اتیلن PE80 و PE100 باعث کـاهش ضـخامت جـداره لولـه و صـرفه جـویی در مصرف مواد اولیه و کاهش وزن لوله ها شده است.

• باتوجه به میزان ضریب کشش مواد پلی اتیلن و بهبود آن در مواد PE60 و PE100 و اسـتحکام کـافی در برابـر فشـار ضربه ای، لوله های پلی اتیلن در برابر ارتعاشات زمین لـرزه و جابجـایی لایـه هـای خـاک بهتـرین مقاومـت را از خـود نشـان می دهند.

• لوله های پلی اتیلنی مقاومت بسیار بالایی در برابر اکثر مواد شیمیایی دارند. درجه مقاومت در مقابـل مـواد شـیمیایی و در نتیجه طول عمر مفید و مؤثر لوله های پلی اتیلن بستگی به غلظت، درجه حرارت و فشار مواد شیمیایی دارد.

• لوله های پلی اتیلن خورده نمی شوند، زنگ نمی زنند، از ضخامت آن ها در مجاورت مواد شیمیایی کاسـته نمـی شـود و در مقابل جریان های الکتریکی مقاوم می باشند.

• لوله های پلی اتیلنی باعث رشد مواردی از قبیل آلگ ها و باکتری ها نمی شوند.

• لوله های پلی اتیلن دارای مزیت برجسته مقاومت در برابر سایش است.

• ضریب زبری لوله های پلی اتیلنی کم بوده و این مسئله مزیت های هیدرولیکی را به دنبال دارد.

مزایای لوله پلی اتیلن :

• داراي طول عمر طولاني تر (۵۰ سال)

• مقاومت بالا در محيط هاي اسيدي و قليائي و مواد شيميايي

• مقاوم در برابر سايش و خوردگي

• مقاومت بسيار عالي در مقابل زلزله و رانش هاي احتمالي زمين

• افت فشار كمتر سيال در درون لوله هاي پلي اتيلني به علت ضريب اصطكاك پائين تر آن ها

• بهداشتي بودن و قابل استفاده براي انتقال و توزيع آب آشاميدني

• انعطاف پذيري بالا

• وزن مخصوص پائين و خاصيت شناور بودن در آب دريا

• پايداري كيفي و استحكام مكانيكي بالا تر

• داراي خواص شيميائي، فيزيكي و مكانيكي برتر عليرغم چگالي و وزن پایين تر

• حمل و نقل، بارگيري، باراندازي و بسته بندي به مراتب راحت تر به دليل وزن كمتر

• امكان توليد و بسته بندي در طول هاي بيشتر

• فراواني و در دسترس بودن انواع اصالات سازگار با لوله هاي پلي اتيلني

• نصب و اجراي آسان تر و عدم نياز به تمهيدات جهت تعميرات و نگهداري آن ها

• قابليت جوش آسان و ارزان لوله ها

• استحكام مكانيكي بالاي محل هاي اتصال حاصل از جوش لوله ها

 

کاربرد های لوله پلی اتیلن :

لوله ‌های پلی‌اتیلن با توجه به مشخصات منحصر به فرد خود دارای کاربرد ‌های بسیار وسیعی در انتقال سیالات در پروژه‌ های بزرگ صنعتی می ‌باشند که می‌تواند این لوله ‌ها را متمایز از دیگر لوله ‌ها کند. امروزه لوله‌ های پلی اتیلن ایده ‌آل ‌ترین گزینه برای سیستم ‌های انتقال آب، فاضلاب شهری و صنعتی، لوله انتقال گاز، کاورینگ کابل، لوله ‌های آتش نشانی و اطفاء حریق و بهترین انتخاب جهت انتقال آب دریا و دیگر کاربرد ها در آب های شور می ‌باشد.

 

دیگر کاربردهای لوله های پلی اتیلنی :

• خطوط انتقال محصولات نفتی
• خطوط سیالات در فرآیند های کارخانجات
• خطوط آب سرد برای واحد های صنعتی ( پالایشگاه‌ ها ،کارخانجات پتروشیمی و نیروگاه‌ ها )
• شبکه‌ های اطفاء حریق و لوله ‌های آتش نشانی
• خطوط اصلی پر فشار
• خطوط فاضلاب صنعتی
• لوله پلی اتیلن در کشاورزی
• شبکه توزیع آب
• خطوط انتقال آب با سختی بالا و انتقال آب دریا
• خطوط تزریق آب پر فشار
• لوله لایروبی
• قفس پرورش ماهی
• خطوط تهویه مطبوع ( HVAC )

 

لوله های پلی اتیلنی و  کاربرد آن در صنایع  

کاربرد لوله و اتصالات پلی اتیلنی در پروژه ‌های آبرسانی :

لوله ‌های پلی اتیلنی یکی از پرکاربرد ترین انواع لوله ‌ها در تاسیسات شهری و خطوط انتقال آب می ‌باشند که در ۵۰ سال گذشته این کاربرد بسیار افزایش یافته است. لوله ‌های پلی ‌اتیلن با توجه به عدم خوردگی و عدم رسوب گذاری می ‌توانند هزینه ‌های اجرا و تعمیر و نگهداری تاسیسات شهری را بسیار کاهش دهند.

 

در انتقال فاضلاب و پساب ‌ها :

خوردگی، زنگ‌ زدگی و آلودگی خاک از مهم ترین دلائل جمع ‌آوری آب و فاضلاب‌ های صنعتی است. لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن با خواص ضد خوردگی و مقاومت در برابر انواع مواد شیمیائی راه حل مناسبی برای جمع آوری و انتقال سیالات فاضلابی است.

 

در سیستم اطفاء حریق نیروگاه ‌ها، پتروشیمی ‌ها و پالایشگاه ‌ها :

شرکت پایپ ایران با داشتن تجارب گران قدری که در تامین لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در پروژه‌ های آتش نشانی ها، نیروگاه ‌ها، پتروشیمی ‌ها و پالایشگاه‌ ها دارد می ‌تواند به عنوان برترین تامین کننده لوله و اتصالات پلی اتیلن، به کلیه پیمانکاران و کارفرمایان مشاوره فنی نیز ارائه دهد.

 

کاربرد لوله های پلی اتیلنی در لایروبی :

لوله لایروبی پلی اتیلن از جدید ترین و پر کاربردی ترین نوع لوله های پلی اتیلنی می‌باشند. لوله‌ های پلی اتیلن به دلیل داشتن مزایای فراوان و مقاومت بالای مکانیکی و شیمیایی بهترین انتخاب برای سیستم‌ های انتقال سیال در پروژه‌ های لایروبی می ‌باشند.

 

کاربرد لوله و اتصالات پلی اتیلن در آب دریا :

از ابتدای دهه ۱۹۶۰ لوله ‌های پلي اتيلنی به طور فزاينده ‌ای جهت كاربرد های دريایی مورد استفاده قرار گرفته اند. تخليه سيال، انتقال سيال از زير رودخانه يا درياچه و گرفتن آب شيرين و شور عمده‌ ترين كاربرد های لوله ‌های پلي اتيلنی در دريا می باشند. علاوه بر كاربرد های اصلي ذكر شده ممكن است در مواردی همچون خطوط لوله موقت شناور روی سطح آب و نصب بر روی زمين ‌های با تلاقی استفاده گردد.

 

در کاورینگ کابل و فیبر های نوری :

لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن پایپ ایران در کاورینگ کابل های برق , مخابرات و فیبر های نوری باعث کاهش هزینه‌ های اجرا و سرعت نصب و راه ‌اندازی این خطوط می ‌شود. با توجه به مزایای لوله و اتصالات پلی اتیلن پایپ ایران بهترین گزینه برای استفاده در کاورینگ کابل در پروژه‌ های کوچک و بزرگ صنعتی می ‌باشد.

 

در گازرسانی :

امروزه، بیش از ۹۰ ٪ از لوله‌ های نصب شده برای توزیع صنعت گاز طبیعی در آمریکا و کانادا از لوله‌ های پلی اتیلن ( پلیمری ) استفاده شده است، که ۹۹ درصد از آن ها از جنس پلی ‌اتیلن می ‌باشند. با توجه به مشخصات گاز طبیعی استفاده از لوله‌ های پلی اتیلن در سیستم ‌های انتقال گاز یکی از اولین کاربرد های این لوله در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی می ‌باشد.

 

در معدن :

لوله و اتصالات پلی اتیلن در خطوط دوغاب، گودال و آبگیری معدن، حمل و نقل و آب، شستشوی ذغال سنگ و مواد شیمیایی در عملیات معدن استفاده می ‌شود. لوله و اتصالات پلی اتیلنی پایپ ایران در سخت‌ ترین شرایط عملیاتی معادن سراسر ایران و منطقه کارایی خود را به اثبات رسانده است و کاربرد های معدنی و صنعتی برای لوله و اتصالات پلی اتیلن پایپ ایران تقریبا بی حد و حصر است و می‌ توان جهت انتقال طیف وسیعی از سیالات و مواد شیمیایی از آن ها استفاده نمود.

 

در فرودگاه :

مسیر کابل های برق و تلفن و سیستم‌ های ارتباطی، تاسیسات و سیستم انتقال آب، مدیریت، انتقال و جمع ‌آوری فاضلاب و آب باران از جمله زیر ساخت ‌هایی است اجرای آن ها با روش ‌های سنتی زمان بر و پر هزینه می ‌باشد. لوله‌ های تک جداره و لوله ‌های دوجداره کاروگیت پلی اتیلن‌، اتصالات پلی اتیلن و انواع منهول‌ های پلی اتیلن پایپ ایران راه کاری مدرن، بادوام، کم هزینه و مقاوم می ‌باشند.

 

در راه‌آهن و قطار شهری :

لوله‌ های پلی اتیلن (HDPE Pipe) جایگاه خود را در صنعت راه‌ آهن به دست آورده ‌اند و دامنه‌ی کاربرد انواع لوله‌ های پلی اتیلنی به سرعت در حال افزایش می ‌باشد. هر چند مزایای بالا تمام مزایای لوله‌ های پلی اتیلن نمی ‌باشد و عایق بودن لوله ‌های پلی اتیلن در برابر جریان‌ های ولگرد الکتریسته نیز از دیگر مزایای این لوله ‌های می‌ باشد که این لوله ‌ها را به انتخابی ایده ‌آل جهت پروژه ‌های قطار های برقی بدل کرده است.

 

کاربرد‌ لوله پلی اتیلن در محل‌های دفن زباله :

امروزه محل‌ های دفن بهداشتی زباله نیاز به مواد و مصالحی با عملکرد ثابت و بلند مدت دارند. پایپ ایران مجموعه کامل محصولاتی از انواع لوله‌ های پلی اتیلنی ( لوله تک‌جداره، لوله دوجداره، لوله زهکش، لوله ‌های شیار‌دار و … ) جهت استفاده در مناطق دفن زباله‌ های بهداشتی تولید و ارائه می ‌کند.

 

در کشاورزی :

دوام و استحکام بالا، نصب آسان، کم هزینه بودن، عمر طولانی، سبک بودن، انعطاف پذیری بالا،  مقاوت در برابر اشعه نور خورشید، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشتی بودن و غیر سمی بودن و تنوع بالا در سایز و اندازه، تنها برخی از مزایای لوله ‌های پلی اتیلنی می ‌باشد که کشاورزان و دست‌اندرکاران را به استفاده از لوله ‌های پلی اتیلن ترغیب می‌کند.

 

در انتقال کود و سموم کشاورزی :

تقربیا در تمامی مزارع و گلخانه ‌های جهان، لوله ‌های پلی اتیلنی به شکلی مورد استفاده قرار گرفته است. از سایز های بزرگ این لوله‌ ها می‌ توان در انتقال آب‌ پر فشار و در شبکه‌ ی تقسیم آب استفاده نمود و در نهایت برای آبیاری گیاهان و زمین ‌های کشاورزی از سایز‌ های کوچک و ریز استفاده کرد.

 

در زهکشی :

زهکشی در کل برای جمع آوری و مدیریت آب ‌های سطحی و زیر سطحی انجام می ‌شود و در ساختار شهری ( بزرگ راه‌ ها، خیابان‌ ها، زمین های ورزشی، پارک ها، فضا های سبز و معابر شهری )، زمین‌ های کشاورزی و حتی حیاط خانه‌ ها کاربرد دارد و باید جدی گرفته شود. با توجه به محلی که باید زهکشی انجام شود لوله، اتصالات و شیوه‌ی اجرای سیستم زهکشی متفاوت خواهد بود و لوله‌ های مختلفی برای انجام آن ها نیاز می ‌باشد.

 

در هوارسانی :

هوارسانی و تهویه در ساختمان ‌ها، پروژه‌ های عمرانی و تونل ‌ها امری ضروریست که باید بتوان آن ها را سریع اجرا نمود و در سریع ‌ترین زمان ممکن مکان آن ها را عوض کرد و به طول آن ها افزود و یا کم کرد و در انتهای پروژه خیلی سریع از محل پروژه جمع ‌آوری کرد.

 

در سیستم لوله کشی کشتی ها و صنایع دریایی :

استفاده از لوله ‌های پلی اتیلنی در بخش‌ های مختلف سیستم لوله ‌کشی در ساخت و باز سازی کشتی ‌ها، قایق ‌های مسافرتی و تفریحی، ناوگان ‌های دریایی، سازه‌ های دریایی و سکو های دریایی می ‌تواند به بازدهی و بهره برداری بالا تر از انتظار سیستم ‌هایی منجر شود که جهت تکمیل آن ها از لوله‌ و اتصالات پلی اتیلن استفاده شده است.

 

در گرمایش از کف :

لوله ‌های پلی اتیلنی با دارا بودن خواص اولیه مکانیکی عالی به عنوان انتخاب اول و اید‌ال جهت اجرای پروژه ‌های گرمایش از کف بدل شده است. لوله پلی اتیلن گرمایش از کف از دو مدل پلی اتیلن PEX  و PE-RT تولید می‌شود.

 

در کاورینگ خطوط انتقال محصولات نفتی :

جهت به حداکثر رساندن عمر و قابل اطمینان نمودن خطوط لوله ‌های فولادی انتقال نفت، گاز از لوله ‌های پلی اتیلن جهت پوشش و کاور نمودن لوله‌ های فولادی استفاده می ‌شود. کاربرد لوله ‌های پلی اتیلن جهت پوشش و کاور نمودن لوله‌ های فولادی نه تنها از لوله ‌های فولادی در برابر تهدیدات محافظت می‌کند، بلکه سطح عملکرد حفاظتی را نیز ارتقا داده و باعث طول عمر بالا و بازدهی حداکثری خطوط لوله‌ های فولادی می ‌گردد.

 

در تزریق سیمان و بتن و در پی ساختمان‌ ها :

سبکی، جریان پذیری عالی، سرعت و راحتی در نصب و راه ‌اندازی، انعطاف پذیری تعداد محدودی از مزایای لوله ‌های پلی اتیلن می ‌باشد که این لوله‌ ها را به انتخاب اول پیمانکاران و مجریان پروژ‌ه‌ های عمرانی جهت تزریق سیمان، پی ریزی و بتن ریزی در ساختمان ها بدل کرده است.

 

در بخش ورزشی ( آبیاری و جمع ‌آوری آب‌ های اضافی زمین ‌های ورزشی فوتبال و گلف و … ) :

در دنیای پر هیاهو و پر سرعت این دوران و استفاده روز افزون از فضاهای مدرن موجب شده است که زیر ساخت‌ های تاسیساتی این مکان ‌ها از اهمیت بالایی برخوردار باشد. آبرسانی، زهکشی، انتقال فاضلاب، سیستم گرمایش و سرمایش، هوارسانی و … برخی از نیاز های تاسیساتی این مجموعه ‌ها می ‌باشد که به وسیله‌ لوله ‌های پلی اتیلن تامین و اجرا می ‌گردد.

 

در فضای سبز شهری ( آبیاری و جمع‌آوری آب ‌های اضافی و آب ‌نما ها ) :

لوله ‌های پلی اتیلنی به دلیل دارا بودن عمر بالای ۵۰ سال و هزینه تعمیر و نگهداری پائین و سریع انتخابی ایده‌ آل برای پروژه‌ های شهری می ‌باشد که پروژه‌‌ ها باید در سریع ترین زمان ممکن به روشی امن اجرا گردند. شبکه آبرسانی، انتقال فاضلاب و سیستم زهکشی فضاهای سبز شهری از بخش هایی از فضا های زندگی امروزه شهر نشینان است که اوقات فراغت خود را در آن ها سپری می‌ کنند و این فضا ها باید از نظر امکانات رفاهی از درجه‌ ی بالایی برخوردار باشند.

 

مشخصات لوله های تک جداره پلی اتیلن :

• وزن کم و سهولت در حمل و نقل
• مقاوم در برابر حرارت تا ۸۰ درجه سانتیگراد
• مقاوم در برابر برودت تا ۷۰ درجه سانتیگراد
• مقاوم در مقابل فشار بالا تا ۱۶ اتمسفر
• سهولت در نصب
• مقاوم در مقابل ضربه
• مقاوم در مقابل انواع مواد شیمیایی
• دارای اتصالات متنوع
• ضمانت کیفیت و مرغوبیت جنس تولیدی
• مقاوم در مقابل تاثیر اشعه آفتاب و اوزون

لوله های دو جداره پلی اتیلن :

انواع لوله ‌های دوجداره جهت انتقال فاضلاب و سیالات بدون فشار داخلی طراحی و ساخته شده است. این نوع از لوله پلی اتیلن توانایی تحمل فشار خارجی بسیار بالایی دارد و به دلیل دارا بودن این مزیت ممتاز در صنایع دیگر نیز از این لوله ‌ها استفاده می ‌نمایند. به عنوان مثال از لوله‌ های اسپیرال پلی اتیلن در پل‌ سازی و راه‌ سازی بسیار استفاده می‌کنند. لوله‌ های دوجداره پلی اتیلن غالبا لوله ‌های دوجداره کاروگیت و لوله‌ های اسپیرال هستند که تکنولوژی تولید آن ها تنها تفاوت در غالب می ‌باشد.

 

مشخصات لوله های دو جداره پلی اتیلن  : 

• ضریب زبری پایین
• عدم گرفتگی لوله در اثر رسوبات
• مقاوم در مقابل حلال‌ ها و گاز های شیمیایی
• وزن کم در مقایسه با لوله‌ های بتنی مشابه
• عدم نیاز به ماشین آلات سنگین در موقع اجراء
• صرفه جویی در هزینه ‌های اجرائی
• عمر بسیار طولانی بهره‌ برداری
• تولید با تکنولوژی جدید و به روز باکیفیت بالا

 

اتصالات پلی اتیلن از چه اجزایی تشکیل شده است ؟

اتصالات این نوع از لوله ها شامل فلنج، سه راهي، زانو، تبديل و تراشه و … است. این اتصالات می توانند با روش های مختلفی از جمله تزریق یا استفاده از ورق پلی اتیلن ضخیم با برش و تراشکاری تولید شوند. برای ساخت اتصالات پلی اتیلن، هریک از این روش ها دارای مزایا و معایب هستند. به عنوان مثال در روش تزریق، به دلیل فراوانی و تنوع اندازه، نوع مواد و فشارهای مختلف، دسترسی به همه این اندازه ها امکان پذیر نیست اما در روش ماشین کاری، بر اساس نقشه اتصال، آن ها را می توان ماشین کاری کرد و به طور کامل با نقشه تطبیق داد.

 

انواع اتصالات لوله پلی اتیلن:

• اتصالات دنده ای پلی اتیلن :

این نوع از اتصالات در برابر شرایط سخت بسیار مقاوم هستند. کاربرد این نوع اتصالات در لوله کشی های فلزی است.

 

• اتصالات پلی اتیلن تزریقی :

تولید قالبی این اتصالات آن ها را برای استفاده در پروژه های بسیار سنگین مناسب کرده است. تنوع بالا، تولید در زمان نسبتا کوتاه، برخورداری از وزن کم و قابلیت ساخت در اندازه های مختلف از ویژگی های اتصالات پلی اتیلن تزریقی می باشد.

 

• اتصالات ماشین کاری شده

 

• اتصالات جوشی :

این نوع اتصالات عموما برای انتقال فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع از اتصالات پلی اتیلن قابلیت تولید در ابعاد و اندازه های دلخواه مشتری را دارند.

 

• اتصالات الکتروفیوژن :

این نوع اتصالات به دلیل برخورداری از ضریب بالای اطمینان عموما در خطوط انتقال گاز مورد استفاده قرار می گیرند. اتصالات الکتروفیوژن امکان نصب ایمن، منظم، مقرون به صرفه و کارآمد را برای سیستم های لوله کشی زیر و بالای زمین فراهم می کند.

 

• اتصالات پیچی :

اتصالات پیچی برای تمام لوله های پلی اتیلن به ویژه در اتصالات توزیع آب تا فشار کاری ۱۶ اتمسفر کاربرد دارد. البته باید در نظر داشت که این نوع اتصالات برای مصارفی با دمای بالا طراحی نشده است.

 

 روش های اتصال لوله های پلی اتیلنی :

همانطور که می دانید لوله های پلی اتیلنی از مواد اولیه پلی اتیلن ساخته می شوند؛ این مواد پلیمری، گرمانرم هستند و به همین دلیل در معرض حرارت، تغییر شکل داده و پس از سرد شدن نیز به حالت اولیه خود باز می گردند. به واسطه این خاصیت مواد پلیمری، لوله های پلی اتیلن را می توان به راحتی به یک دیگر متصل کرد.

به طور کلی برای اتصال آن می توان به دو روش عمل کرد؛ روش اول، جوشکاری و روش دوم، اتصالات مکانیکی می باشد. روش های جوش حرارتی، روش هایی هستند که در آن دو سر لوله پلی اتیلن به وسیله دستگاه جوش به هم متصل می شود. در اتصالات مکانیکی، از فلنج ها و اتصالات کوپلینگ یا فشاری برای متصل کردن دو لوله پلی اتیلن استفاده می شود.

 

موارد بسیار مهم در روش های اتصال لوله پلی اتیلن :

در مورد روش های اتصال دهی این لوله ها توجه به چند نکته حائز اهمیت می باشد. لوله ها و اتصالات باید به صورت استاندارد تولید شده باشند. نحوه اجرای لوله و اتصالات پلی اتیلنی در سیستم لوله کشی باید مطابق با استانداردهای جوش اجرا شود؛ کلیه مراحل اجرایی اتصال و نصب باید توسط کارشناسان و پیمانکاران نظارت شود. دستورالعمل های جوشکاری در تمام مدت جوشکاری باید رعایت شود. موارد ایمنی نیز در افزایش راندمان کارایی کارگران بسیار مؤثر خواهد بود. کوچکترین نقص در اجرای شیوه اتصال لوله های پلی اتیلن می تواند به اختلال در خط لوله و تخریب آن منجر شود؛ مورد مهم آخر اینکه، تمام تجهیزات جوشکاری لوله باید به صورت ایمن حمل و نگهداری شوند.

 

انواع روش های جوش حرارتی لوله پلی اتیلن :

جوش گرمایی یا روش جوش الکتروفیوژن لوله پلی اتیلن به سه روش جوش لب به لب، جوش زینی و جوش سوکتی انجام می شود. در تمام روش های جوشی لوله، دو سر لوله در معرض یک حرارت مشخص قرار می گیرد و سپس جریان مواد مذاب در محل جوش با یکدیگر مخلوط شده و جوش می خورند. اگر جوشکاری به درستی انجام شود، محل اتصال هیچگونه نشتی نخواهد داشت.

یکی از متفاوت ترین روش های جوش لوله پلی اتیلن، الکتروفیوژن نام دارد. در این روش، جریان برق به دو الکترود رسانا وارد می شود و حرارت ایجاد شده توسط این دو الکترود به محل اتصال اِعمال می گردد. تجهیزات جوشکاری الکتروفیوژن کمی پیچیده است اما راندمان بسیار بالاتری خواهد داشت.

 

شیوه اتصال مکانیکی لوله های پلی اتیلنی :

برای اتصال این لوله ها به روش مکانیکی باید دقت شود که اتصالات در محل خود محکم شوند؛ کوپلینگ فشاری، کوپلینگ پیچی و فلنج ها از مهم ترین اتصالات مکانیکی هستند.

 

 قیمت لوله پلی اتیلن

قیمت لوله های پلی اتیلن نسبت به میران موادی که در تولید لوله مورد استفاده قرار می گیرد، تعیین می شود قیمت موادی که در تولید لوله پلی اتیلن pe80, pe63, pe40   و pe100 وجود دارد نسبت به یکدیگر متفاوت است.

خلوص مواد منظور میزان ترکیب مواد اولیه با مواد ضایعاتی می باشد که مواد اولیه ضایعاتی از آسیاب کردن لوله های پلی اتیلن مصرف شده ساخته میشوند. لوله هایی که با مواد ضایعاتی مثل گرانول یا کامپاند ساخته میشوند کاربردهای خاص خود را دارند. مثلا” برای غلاف کابل های برق یا فیبر نوری استفاده میشوند. اما برای کاربردهای حساس و تحت فشار و یا پروژه ای که جوش پلی اتیلنی در آن نیاز هست باید از لوله های با کیفیت بالا استفاده کرد. اغلب تولید کنندگان لوله تحت فشار از ضایعات خط تولید خودشان در لوله های تولیدی خود استفاده میکنند.

 

سایز لوله‌های پلی‌اتیلن برحسب اینچ و کاربرد آن‌ها

لوله‌های پلی‌اتیلن بر اساس اندازه به ۲۵ نوع تقسیم می‌شوند که هر یک در مکان و جاهای خاصی استفاده می‌شود.

۱. لوله پلی‌اتیلن ۳/۸ اینچ

کوچک‌ترین سایز در لوله پلی‌اتیلن بوده دارای سایز ۱۶ میلی‌متری است. لوله پلی‌اتیلن ۳/۸ اینچی کاربرد گسترده‌ای در صنعت کشاورزی دارد و در سیستم‌های آبیاری قطره‌ای، محصولات گلخانه‌ایی و اتصالات قطره‌چکان استفاده می‌شود و  در برابر شرایط محیطی از دوام و ماندگاری بالایی برخوردار است‌.

 

 ۲. لوله پلی‌اتیلن ۱/۲ اینچ

لوله پلی‌اتیلن نیم اینچ یا ۲۰ میلی‌متری نیز در کشاورزی و سیستم‌های آبیاری به‌کاررفته و به لوله تک جداره نیز معروف است. در هنگام انتخاب و خرید لوله ۱/۲ اینچی باید به میزان فشار آب مزرعه توجه کرده و بر اساس آن یکی از مدل‌های لوله با فشار ۶، ۱۰، ۱۶ و ۲۰ بار را برگزید.

 

۳. لوله پلی‌اتیلن ۳/۴ اینچ

لوله پلی‌اتیلن با سایز ۲۵ میلی‌متر که با کلاف‌های  ۱۰۰ و ۱۵۰ متری ساخته می‌شوند، به دلیل مقاومت زیاد و قدرت آب‌بندی بالا در باغ‌ها و سیالات کم حجم کاربرد فراوانی دارند. لوله پلی‌اتیلن ۳/۸ اینچی دارای دو نوع فشار کاری ۱۶ و ۱۰ بار و  اتصال آن‌ها  به یکدیگر بیشتر از  نوع رابط‌های پلی‌اتیلنی است.

 

۴. لوله پلی‌اتیلن ۱ اینچ

این سایز لوله ۳۲ میلی‌متری با تحمل فشار مختلف از ۶ تا ۳۲ بار در کلاف‌های ۱۰۰ تا ۱۵۰ متری تولید و عرضه می‌شود. لوله پلی‌اتیلن ۱ اینچی در کشاورزی و سیالات با دبی کم‌کاربرد داشته وسیعی دارد.

 

۵. لوله پلی‌اتیلن ۱۱/۴ اینچ

این نوع سایز لوله پلی‌اتیلنی در کشاورزی و برای انتقال آب به کار می‌رود و با فشار کاری ۶ تا ۳۲ ساخته می‌شوند. لوله پلی‌اتیلن ۴۰ میلی‌متری با شاخه‌ها و کلاف‌های متنوعی مانند کلاف ۱۰۰ تا ۱۵۰ متری و یا شاخه ۶ متری در بازار موجود است.

 

۶. لوله پلی‌اتیلن ۱۱/۲ اینچ

یکی دیگر از لوله‌های دبی کم پرمصرف در زمینه کشاورزی و سیستم آبیاری لوله پلی‌اتیلن ۵۰ میلی‌متری یا ۱۱/۲ اینچی است که برحسب فشار بار  دارای انواع ۵ تا ۳۲ هستند.

 

۷. لوله پلی‌اتیلن ۲ اینچ

لوله پلی‌اتیلن ۶۳ میلی‌متر یا ۲ اینچی را باید اصلی‌ترین لوله در صنایع و پروژه‌های مختلف دانست که با فشارهای متنوع ۵ تا ۳۲ بار ساخته می‌شود. همچنین این لوله  با شاخه ۶ متری و کلاف ۱۰۰ تا ۱۵۰ متری در اختیار مصرف‌کنندگان قرار می‌گیرد.

 

۸. لوله پلی‌اتیلن ۲۱/۲ اینچ

این سایز لوله که به لوله پلی‌اتیلن ۷۵ میلی‌متری نیز مشهور است، در کشاورزی و صنایع آب‌رسانی استفاده‌شده و بر اساس فشار شامل ۵ تا ۲۵ بار و اندازه‌ کلاف ۱۰۰ تا ۱۵۰ متر است.

 

۹. لوله پلی‌اتیلن ۳ اینچ

لوله پلی‌اتیلن ۹۰ میلی‌متر را با انواع فشار ۵ تا ۲۵ میلی‌متری تولید می‌کنند که توجه به محل مصرف یکی از آن‌ها انتخاب می‌شود. سایز لوله ۲ اینچی در صنایع مختلف به‌منظور انتقال آب و گاز به کار می‌رود.

 

۱۰. لوله پلی‌اتیلن ۴ اینچ

لوله پلی‌اتیلن ۱۱۰ میلی‌متری یا ۴ اینچی را با پلی‌اتیلن سخت با فشارهای مختلف می‌سازند که در حوزه کشاورزی و آب‌رسانی کاربرد فراوانی دارد.

 

۱۱. لوله پلی‌اتیلن ۵ اینچ

سایز  ۱۲۵ میلی‌متری لوله برای سیالات با دبی متوسط مناسب است و در کشاورزی و انتقال آب شب کاربرد دارد. لوله پلی‌اتیلن ۵ اینچی را با فشارهای ۵ تا ۲۵ و اندازه کلاف ۵۰ و ۱۰۰ متری روانه بازار می‌کنند.

 

 ۱۲. لوله پلی‌اتیلن ۵/۶ اینچ

این نوع لوله ۱۴۰ میلی‌متری دارای کمترین میزان بار مصرف در میان انواع لوله‌های پلی‌اتیلنی است که با فشار ۶ تا ۲۵ اتمسفر موجود است لوله ۵/۶ اینچی را با متراژ ۶ و ۱۲ متری ساخته می‌شوند و در انتقال سیالات متوسط مورداستفاده قرار می‌گیرد.

 

۱۳. لوله پلی‌اتیلن ۶ اینچ

لوله‌ای ۱۶۰ میلی‌متری از نوع دبی تقریباً متوسط که برای انتقال سیالات مایع استفاده می‌شود. لوله پلی‌اتیلن ۶ اینچی از نظر فشار دارای انواع ۵ تا ۲۵ اتمسفری بوده که با اندازه‌های مختلف ۶ و ۱۲ متری تولید می‌شود.

 

۱۴. لوله پلی‌اتیلن ۷/۲ اینچ

لوله پلی‌اتیلن ۷/۲ اینچی که معادل ۱۸۰ میلی‌متری است یکی از انواع کم‌مصرف در بین انواع لوله‌های پلی‌اتیلن است که با فشار‌های متفاوت ۵ تا ۲۵ اتمسفری با متراژ شاخه ۶ و ۱۲ متری تولید می‌شود.

 

۱۵. لوله پلی‌اتیلن ۸ اینچ

این لوله پلی‌اتیلن ۲۰۰ میلی‌متری با انعطاف‌پذیری بالا در سیستم‌های توسعه‌یافته و مدرن صنایع آبیاری مورداستفاده قرار می‌گیرد. لوله پلی‌اتیلن ۸ اینچ نیز دارای فشار متفاوت ۵ تا ۲۵ بار است.

 

۱۶. لوله پلی‌اتیلن ۹ اینچ

در حوزه آب‌رسانی لوله پلی‌اتیلن ۲۲۵ میلی‌متری کاربرد دارد که با متراژ‌های ۶ و ۱۲ متری در بازار وجود دارد. لوله پلی‌اتیلن ۹ اینچی بسته به نیاز مشتری و مکان مصرف با انواع فشارهای مختلف ۵ تا ۲۵ اتمسفری ساخته می‌گردد.

 

۱۷. لوله پلی‌اتیلن ۱۰ اینچ

این نوع سایز لوله پلی‌اتیلن ۲۵۰ میلی‌متری از موارد پرکاربرد در صنایع برای انتقال آب و سیالات غیر اسیدی هست که با فشارهای مختلف از ۵ تا ۲۵ اتمسفری با متراژ ۶ و ۱۲ متر ساخته می‌شود.

 

۱۸. لوله پلی‌اتیلن ۱۱ اینچ

این نوع لوله ۱۱ اینچی که به لوله پلی‌اتیلن ۲۸۰ میلی‌متری نیز شناخته می‌شود در موارد خاص و بنا به درخواست مشتری ساخته می‌شود و از انواع کم‌مصرف لوله پلی‌اتیلن که در اندازه‌های ۶ و ۱۲ متری و فشار ۵ تا ۲۵ بار قابل تهیه است.

 

 ۱۹. لوله پلی‌اتیلن ۱۲ اینچ

از انواع لوله پلی‌اتیلن دبی بالا است که با فشارهای ۵ تا ۲۵ اتمسفر تولید می‌شود. لوله پلی‌اتیلن ۱۲ اینچ یا ۳۱۵ میلی‌متری با متراژهای ۶ و ۱۲ متری بوده که برای انتقال سیالات به کار می‌رود.

 

 ۲۰. لوله پلی‌اتیلن ۱۴ اینچ

این سایز پلی‌اتیلن از انواع کم‌مصرف لوله است که زیاد استفاده نمی‌شود. لوله ۱۴ اینچ (۳۵۵ میلی‌متری) با شاخه‌های ۶ و ۱۲ متری و فشارهای ۵ تا ۲۵ باری برای انتقال مایعات غیر اسیدی ساخته می‌شود.

 

۲۱.  لوله پلی‌اتیلن ۱۶ اینچ

این لوله پلی‌اتیلن ۴۰۰ میلی‌متری را باید یکی از پرمصرف‌ترین لوله‌های انتقال مایعات دانست که در سیستم‌های آب‌رسانی شهری و فاضلاب‌ها کاربرد زیادی دارد. لوله پلی‌اتیلن ۱۶ اینچی را از جنس پلی‌اتیلن سخت و با فشارهای ۶، ۱۰ و ۱۶ اتمسفری می‌سازند.

 

۲۲. لوله پلی‌اتیلن ۱۸ اینچ

لوله‌ای معادل ۴۵۰ میلی‌متر که با فشارهای ۵ تا ۲۵ و شاخه‌های ۶ و ۱۲ متری موجود است. لوله پلی‌اتیلن ۱۸ اینچی از نوع دبی بالا بوده و در انتقال مایعات به کار می‌رود.

 

۲۳. لوله پلی‌اتیلن ۲۰ اینچ

سایز ۲۰ اینچی (۵۰۰ میلی‌متری) پرمصرف‌ترین و مهم‌ترین لوله پلی‌اتیلن است که  با فشارهای ۵ تا ۲۰ باری و متراژ ۶ و ۱۲ متری برای عملیات انتقال آب و مایعات غیر اسیدی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

 

۲۴. لوله پلی‌اتیلن ۲۲ اینچ

لوله ۲۲ اینچی از انواع لوله پلی‌اتیلن تک جداره برای انتقال آب است که با فشار ۵ تا ۲۰ و اندازه ۶ و ۱۲ متر تولید و در بازار موجود است.

 

۲۵. لوله پلی‌اتیلن ۲۴ اینچ

بزرگ‌ترین لوله پلی‌اتیلن در حوزه آب‌رسانی و انتقال دیگر سیالات است که برای حجم‌های بسیار بالا و در سیستم‌های زیرزمینی مورد کاربرد دارد. لوله پلی‌اتیلن ۲۴ اینچی یا ۶۳۰ میلی‌متری با طول ۱۲ متر و فشار بار زیاد ساخته‌شده و جهت اتصال آن‌ها به یکدیگر از جوش یا الکتروفیوژن استفاده می‌شود.

سخن آخر

در انتها باید یادآور شد که انواع لوله پلی‌اتیلن، محدود به این موارد گفته‌شده در بالا نبوده و کارخانه‌های مختلف انواع دیگری از لوله پلی‌اتیلن با سایز‌ها با فشارهای متفاوت تولید می‌کنند که در کشاورزی و صنایع وابسته و سیستم‌های آب‌رسانی شهری و تخلیه فاضلاب به‌طور گسترده استفاده می‌گردند.

---

امجدپایپ قادر به ارسال سفارشات شما به اقصی نقاط کشور از جمله استان ها و شهر ها و روستاهای :

آذربایجان شرقی ، تبریز ، مراغه ، مرند . اهر ، آذربایجان غربی ،ارومیه . خوی ، میاندوآب ، مهاباد ، اصفهان ، کاشان ، خمینی‌ شهر ، نجف‌ آباد ، اردبیل ، پارس‌ آباد ، مشگین‌ شهر . خلخال ، البرز ،کرج ، کمال‌ شهر، نظر آباد ، محمد شهر ، ایلام ، دهلران، ایوان ، آبدانان ، بوشهر . برازجان . بندر کنگان ، بندر گناوه ، چهارمحال و بختیاری . شهرکرد ، بروجن . لردگان ، فرخ‌شهر ، خراسان جنوبی ، بیرجند ، قائن ، طبس ، فردوس ، خراسان رضوی ، مشهد .نیشابور ، سبزوار ، تربت حیدریه ، خراسان شمالی . بجنورد ، شیروان و تهران بزرگ و همچنین تمام بخش های تهران بزرگ از جمله:

شمال تهران : تجریش، نیاوران، قلهک، جماران، ازگل، لویزان، مینی سیتی، سوهانک، دروس، حسین‌آباد_مبارک‌آباد، اقدسیه، زعفرانیه، محمودیه، فرمانیه، کامرانیه، داودیه، دزاشیب، جردن، الهیه، ولنجک، اوین، ظفر، درکه، فرحزاد، پونک، سعادت آباد ، شهرک غرب،ونک و جنت آباد.
شرق تهران : تهران نو، تهرانپارس، نارمک، شهرک امید، شهرک ویلایی زیتون، سرخه حصار، پیروزی، گرگان، وحیدیه، کالاد، شمس‌آباد، حکیمیه، نیروی هوایی، نظام آباد، مجیدیه، حشمتیه، منصورآباد.
غرب تهران : شهرک آزادی، ستارخان، آریاشهر، (تهران)، شهر زیبا، شهران، طرشت، گیشا، چیتگر، شهرک اکباتان، کوی بیمه، تهرانسر، حصارک، آزادی، فردوس، دهکده المپیک , شهرک امیر کبیر ، کن و وردآورد.
جنوب تهران : مشیریه، شهرک مسعودیه، افسریه، خانی آباد نو، نازی‌آباد، نعمت‌آباد، یاخچی‌آباد، امیربهادر، آذری، اتابک، خراسان، خزانه فلاح، خزانه بخارایی، شاپور، مولوی، سیروس، دروازه غار، جوادیه، یافت‌آباد، منیریه، امیریه، شوش، بازار تهران، شادآباد، بازار آهن، آهن مکان، خیام، چهارراه سیروس، گلوبندک، شهرری ، کوی سیزده آبان، دولت‌آباد، شهرک رسالت، بازار چینی فروشان، کیان شهر، یافت آباد، بازار موبایل و مبل ایران.
مرکز تهران : یوسف آباد، امیرآباد، عباس‌آباد، جلفا، خواجه عبدالله، بهارشیراز، زرتشت، بهجت آباد، تخت جمشید (طالقانی)، تخت طاووس، سهروردی، آپادانا، توحید، جمهوری (نادری)، استانبول، توپخانه، لاله زار، باغ صبا، فاطمی، آرژانتین، آذربایجان می باشد.

و همچنین شهرهای :

اسفراین، آشخانه، رودهن، بومهن، دماوند، گیلاوند، فیروزکوه، آبسرد، لواسان، جاجرود. کمرد، خرمدشت، جابان، آینه ورزان، وانا، پلور. هراز، آبعلی، خوزستان، اهواز، دزفول ، آبادان ، بندر ماهشهر ، زنجان. ابهر ، خرمدره ، قیدار ، سیستان و بلوچستان ، زاهدان ، زابل ، ایرانشهر ، چابهار ، سمنان ، شاهرود ، دامغان ، گرمسار ، فارس ، شیراز . مرودشت ، جهرم . فسا ، قم . قنوات ، جعفریه ، کهک ، قزوین ، الوند ، تاکستان ، آبیک ، کهکیلویه و بویراحمد ، دوگنبدان ، دهدشت ، لیکک ، کردستان ،سنندج ، سقز ، مریوان ، بانه ،کرمان ، سیرجان . رفسنجان ، جیرفت ، کرمانشاه ، اسلام‌آباد غرب ، کنگاور ، جوانرود ، گیلان ، رشت ، بندر انزلی ، لاهیجان ، لنگرود ، گلستان ، گرگان . گنبد کاووس . علی‌ آباد کتول ، بندر ترکمن ، لرستان ، خرم آباد ، بروجرد ، دورود . کوهدشت ، مازندران ، ساری ، آمل ، بابل ، قائم شهر ، مرکزی ، اراک ، ساوه ، خمین ، محلات ، هرمزگان .بندر عباس ، میناب . دهبارز ، بندر لنگه . همدان ، ملایر ، نهاوند ، اسدآباد ، یزد ، میبد ، اردکان و حمیدیا می باشد.

و همچنین روستاهای :

یلقان دره ،آردینه ،چناران ،گل آهک .جورد ،آبینک ،وسکاره ،مهرآباد ،تماشا ،پلنگ آواز. باغ کمش ،

اصطلک ،کرشت ،کرد نبرد ،واصفجان .گل خندان قدیم ،گل خندان جدید ،طاهرآباد .دماوند ،زیارت ،شلمبه ،کهنک ،یهر ،لیپشت ،آیینه ورزان ،دهنار .مومج ،وادان ،آب کلاه ،آجان ،آردینه .سادات محله ،سربندان ،سرخ چشمه ،سرخه ده ،سقز دره .سنگ آسیابک ،شاه بلاغی ،شکن کلک .شمس آباد ،آرو ،اردینه ،اصلان ،کبود دره ،کفتار دره .کهنک .تجرک ،تیرک ،جورد ،چشمه سبزی .چنار عرب ها ،مرانک ،مشا ،مراء ،لونه ،لمان ،حصار ،حصارک .وسکاره .وردانه ،دوآب ،دهنار ،زان ،زرشکی .یدره .یلقان دره ،یهر ،آب باریک ،اتشان ،ارو ،اسورو امیریه ،امین آباد .اندریه .اندور ،انزها ،اهنز ،بادرود ،بهان ،بهانک .پردین ،پیرده ،جلیزجند ،جلیل آباد ،حصاربن ،خمده ،درده ،دریابک ،دمی آقا ،دهگردان ،دهین ،زرمان .سائوبزرگ ،سرانزا ،سرچمن ،سرمندان ،سلمان ،سله بن .سیمین دشت ،شادمهن ،شهرآباد ،شیخ وزا .طارس ،طارم گورسفید ،طارن ،طرود ،طهنه ،عرب لی ،فرح آباد .کبوتردره .،کبودبند ،کتالان ،کدوده .کرگوانه ،کلارخان بالا ،کله سر ،کله منار ،کمند ،کیدنان ،گاوده ،گچه ،گدوک ،گذرخانی سیدآباد ،گورسفید .لاسم چشمه ، لزور ، محمودآباد ، مرگسر مزداران ،مه آباد ،مهن ،ناماور ،نجفدر .نواس ،ورسخواران .وزنا ،وشتان ،هرانده ،هریاج می باشد.

---

کانال تلگرام ما : amjadshop@

تماس  با  ما   : 76502424-021

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]